Robots zijn snelle en nauwkeurige hulpmiddelen, maar hier is één nadeel: je moet ze precies vertellen wat ze moeten doen. Dit kan veel handmatige programmeertijd in beslag nemen. We nemen alle overhead van robotprogrammering weg met slimme software, waardoor ze gebruiksvriendelijker en veelzijdiger worden.
Robots zijn nauwkeurig, snel en hebben geen pauze nodig. Het enige nadeel: je moet hem precies vertellen wat hij moet doen. Bij KRANENDONK vinden we dat programmeren makkelijk en snel moet kunnen. Daarnaast dient de robot zijn robotprogramma aan te passen wanneer er afwijkingen in het product optreden. Onze ARAC-software voor het controlesysteem op de werkvloer is hiertoe in staat.
RinasWeld maakt een sprong voorwaarts ten opzichte van traditionele robotprogrammeermethoden, door effectief alle programmeerkosten weg te nemen. U selecteert alleen het 3D CAD-model van het product, waarna de software identificeert waar en hoe gelast moet worden.
Oplossingen voor robotlassen, snijden, assemblage en productieautomatisering in de zware staalverwerkende industrie.
We hebben een sterke reputatie opgebouwd in offshore- en energiebouwautomatisering. Na het succes van onze bundelsnijlijnen van wereldklasse, verbeteren we belangrijke processen bij toonaangevende offshore- en energieconstructiewerven over de hele wereld.
Wij bieden hoogwaardige automatiseringsoplossingen voor de scheepsbouwindustrie. Met slimme robotica automatiseren we las- en snijprocessen op de werf.
Wij leiden de robotische revolutie in de constructiestaal. KRANENDONK levert zeer flexibele robotlijnen die uw productiestroom optimaliseren. Intelligent robotlassen en snijden geven u de slimme fabriek van de toekomst.
Het kopen en installeren van een productiesysteem is het begin, maar het zijn jaren betrouwbare productie die het verschil maken. Wij helpen operationeel en onderhoudsmanagers om de productie op topniveau te houden. Dat gebeurt met keuringen en reserveonderdelen, maar ook met trainingsprogramma's. Onze servicemonteurs zijn strategisch over de hele wereld gestationeerd om snel op elk probleem te kunnen reageren.
Om innovatieve oplossingen te blijven bieden en onze technologie up-to-date te houden, hebben we onze eigen KRANENDONK academie in huis. Al onze ingenieurs leren voortdurend de kennis die nodig is om nieuwe oplossingen te ontwikkelen. We onderhouden nauwe samenwerkingsverbanden met ABB, Fronius en ESAB en we testen continu nieuwe technologieën in onze testfaciliteit.
Traditioneel worden robots gebruikt voor repetitieve taken. Bij Kranendonk maken we het tegenovergestelde mogelijk. Onze robotlijnen zijn ontworpen voor niet-repetitieve productie, afgestemd op industrieën waar producten nooit hetzelfde zijn. Dit opent een wereld van automatiseringsmogelijkheden voor fabrikanten.
Vanaf het begin zagen we het potentieel van industriële robotica. Robots waren nauwkeurig en snel, maar misten efficiënte besturingssoftware. We losten dit op door slimme sensoren en software te ontwikkelen en werden al snel een gerenommeerde internationale speler. In de loop der jaren zijn onze robotlijnen en software samengevoegd tot geïntegreerde oplossingen die volledige productie-installaties kunnen aansturen.
Uw productiviteit moet elk jaar verbeteren om een concurrentievoordeel te behouden. Maar u wordt elke dag met zoveel uitdagingen en kansen geconfronteerd dat het moeilijk kan zijn om te bepalen waar u moet beginnen. Wij kunnen u helpen. In de loop der jaren hebben we de workflow van bijna 300 fabrikanten in de maakindustrie geoptimaliseerd.
Ontdek de kans om te werken in een bloeiende industrie. Jouw baan in de wereld van robotica. Door onze continue groei zijn we constant op zoek naar technisch talent om ons team te versterken.
Neem vandaag nog contact met ons op!
Bij KRANENDONK geloven we dat onze medewerkers het verschil maken. We zijn trots op onze unieke cultuur en werken hard om een werkomgeving te creëren die respect, openheid en diversiteit promoot. We bieden tal van doorgroeimogelijkheden en investeren in de ontwikkeling van onze medewerkers, zodat ze het beste uit zichzelf kunnen halen. Ontdek wat ons zo uniek maakt en hoe je deel kunt uitmaken van ons team.
Bekijk onze vacatures en sluit je aan bij KRANENDONK!
Bij KRANENDONK staat elk teamlid centraal, en we zijn trots op de unieke mix van talenten en skills die ze bieden. Samen zorgen ze voor de allerbeste ervaring voor onze klanten en zetten ze zich in om onze doelen te bereiken. Leer onze teamleden beter kennen door te kijken wie ze zijn, wat ze drijft en waar ze goed in zijn.
Kranendonk is samen met haar partner Tecoi aanwezig op de Wind Expo Japan, waar windenergie experts en engineers vanuit heel Japan kennis kunnen maken met de laatste technologie op het gebied van windenergie.
Eindelijk, na ruim 1,5 jaar social distancing en thuiswerken was het weer tijd voor ons jaarlijkse bedrijfsuitje. 's Ochtends verhuisden we terug naar onze normale werkplekken en 's middags "richtten" we ons samen op de toekomst.
Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co. Ltd investeert in 4 lasportalen. De assemblagelijn voor dunne platen is een belangrijke proces installatie voor de eindassemblage van China's eerste grote cruiseschepen. De vraag naar lasautomatisering biedt een garantie voor de modernisering van de technologische uitrusting van de scheepswerf.
De scheepsbouw streeft – net als elke industrie – naar het verlagen van de productiekosten, het verbeteren van de productkwaliteit en het verhogen van de betrouwbaarheid van de productie. Een antwoord hierop is automatisering. KRANENDONK uit Tiel, tot nu toe vooral bekend van de grootschalige automatiseringsoplossingen, heeft onlangs een compact lasrobotsysteem ontwikkeld met het oog op de kleinere scheepswerven.
De bijzondere levering van deze 26 meter lange en 18 ton zware lasbalk markeert het begin van een bijzonder project. Robotlassen van zware stalen offshore olieplatformdekken met adaptieve lastechnologie.
Geautomatiseerd lasrobotsysteem met 1 of 2 robots, speciaal ontworpen voor het geautomatiseerd lassen van profielen, micropanelen, subassemblages en T-balken. Verhoogt de productie en optimaliseert de productkwaliteit en veiligheid op de werkvloer.
Deze principes kunnen u helpen om een efficiënte profielproductielijn op te zetten. Door alle gerelateerde processen te integreren in één complete oplossing, kan de output van de uitsnijderij worden gemaximaliseerd. Wilt u meer weten over werfautomatisering, bekijk dan onze oplossingen voor profielverwerking of neem contact met ons op.
Deze oplossing vermindert drastisch de tijd die nodig is om verstijvers goed op stalen platen te passen en te hechten. De Stiffener Mounting Gantry is uitgerust met 6 heavy duty magneten op een primaire montagebalk met een gecombineerd hefvermogen van 1.600 kg. De hydraulisch aangedreven cilinders die de magneten dragen, kunnen afzonderlijk worden bediend, waardoor opgebouwde verstijvers met verschillende hoogtes langs de flens kunnen worden opgepakt.
Op woensdag 28 april 2021 heeft KRANENDONK met succes de Artemis Micro Welding Gantry gelanceerd tijdens de officiële online productlancering. Deelnemers uit meer dan 30 landen en uit 5 verschillende continenten waren verenigd in dit evenement. Tijdens een livestream van 45 minuten demonstreerde KRANENDONK hun nieuwste robotlasoplossing aan een wereldwijd publiek.
English
German
Chinese
Japanese
Korean
