ロボットは高速で正確なツールですが、ここに1つの欠点があります。それは、ロボットに何をすべきかを正確に伝える必要があるということです。これには、多くの手動プログラミング時間がかかる可能性があります。スマートソフトウェアを使用して、ロボットプログラミングのオーバーヘッドをすべて取り除き、使いやすく、より用途の広いものにします。
ロボットは正確で速く、休憩を必要としません。唯一の欠点は、ヘムに何をすべきかを正確に伝えなければならないことです。 KRANENDONK では、プログラミングは簡単かつ迅速であるべきだと考えています。それに加えて、ロボットは、製品に偏差が発生したときにロボット プログラムを適応させる必要があります。当社の ARAC 製造現場制御システム ソフトウェアは、これを行うことができます。
RinasWeldは、すべてのプログラミングオーバーヘッドを効果的に取り除くことにより、従来のロボットプログラミング方法から飛躍的に前進します。製品の3DCADモデルのみを選択すると、ソフトウェアが溶接の場所と方法を識別します。
重工業におけるロボット溶接、切断、組立、生産自動化ソリューション。
私たちは、オフショアおよびエネルギー建設の自動化で高い評価を得ています。世界クラスのビーム切断ラインの成功を受けて、私たちは世界中の主要なオフショアおよびエネルギー建設ヤードでの主要なプロセスを改善します。
造船業界向けにハイエンドの自動化ソリューションを提供しています。スマートロボティクスにより、造船所全体の溶接および切断プロセスを自動化します。
私たちは構造用鋼のロボット革命をリードしています。 KRANENDONKは、高度に接続された適応性のあるロボットラインを提供し、ワンピースの生産フローを処理できます。
生産システムの購入とインストールが始まりですが、違いを生むのは長年の信頼できる生産です。運用管理者と保守管理者が生産をトップレベルに保つのを支援します。これは、検査とスペアパーツだけでなく、トレーニングプログラムでも行われます。当社のサービスエンジニアは、あらゆる問題に迅速に対応するために、世界中に戦略的に配置されています。
革新的なソリューションを提供し続け、テクノロジーを最新の状態に保つために、社内にKRANENDONKアカデミーがあります。すべてのエンジニアは、新しいソリューションを開発するために必要な知識を継続的に学んでいます。私たちはABB、Fronius、ESABと緊密なパートナーシップを維持しており、テスト施設で新しいテクノロジーを継続的にテストしています。
伝統的に、ロボットは反復的なタスクに使用されます。クラネンドンクでは、その逆を可能にします。当社のロボットラインは、製品が同じになることのない業界に合わせて、非反復生産用に設計されています。これにより、メーカーに自動化の機会の世界が開かれます。
当初から、産業用ロボットの可能性を見てきました。ロボットは正確で迅速でしたが、効率的な制御ソフトウェアが不足していました。私たちはスマートセンサーとソフトウェアを開発することでこれを解決し、すぐに有名な国際的なプレーヤーになりました。長年にわたり、当社のロボットラインとソフトウェアは、完全な生産プラントを制御できる統合ソリューションに統合されました。
競争力を維持するには、生産性を毎年向上させる必要があります。しかし、あなたは毎日非常に多くの課題と機会に直面しているため、どこから始めればよいかを特定するのは難しい場合があります。私たちはあなたを助けることができます。長年にわたり、製造業界の300近くの製造業者のワークフローを最適化してきました。
ロボットはあなたの生産を加速する素晴らしい機会を提供します。カスタマイズされたロボットラインにより、鉄鋼加工業界の品質と生産性を向上させます。これにより、ワークフロー全体が強化され、生産がより効率的かつ安全になり、会社の競争力が高まります。
今日の急速に変化する産業環境では、スピードと品質が最も重要です。当社の新しいロボット パイプ ショップは、これらの要求に正面から応えられるよう専用設計されています。最適なフィットアップのための開先加工から、一貫した高品質の溶接まで、このソリューションはプロセスを合理化し、エラーを減らし、優れた結果をもたらし、常に一歩先を行くことを保証します。
造船自動化のユニークな部分であるロボットパイプショップで職人技を加速します。連携するパイプ倉庫およびフランジ組付ロボットにより、スプールあたりの生産時間が数時間からわずか数分に短縮されます。
手直しは必要ありません!倣い式切削技術により、エッジ処理(R面取り)システムは鋼板公差を教示することで精巧なR面取り半径を実現できます。これにより、時間のかかる手直し作業に起因する生産のボトルネックを心配する必要がなくなります。エッジ処理により、コーティングの長寿命化でお客様の製品品質に貢献します。
Artemis小型溶接ガントリーは、ビルド型鋼、小組パネル、およびサブアセンブリの溶接用に特別に設計された2台の溶接ロボットを備えたコンパクトで軽量のガントリーです。造船、オフショア、鉄骨ファブリケーター、その他多くの産業におけるロボット溶接の世界へのハードルが下がります。
すべてのプロセスを接続することにより、型鋼切断工場で最大の生産性を達成できます。昼夜を問わず実行できるスマートソフトウェアを使用して、カスタマイズされた型鋼生産ラインを提供します。
弊社の高度な配管スプール切削ステーションで、スプール製造の精度を体験してください。下流の溶接作業の開先加工を自動化するように設計されたこの最先端のソリューションは、いつも完璧な結果を保証します。