手直しは必要ありません！倣い式切削技術により、エッジ処理システムは鋼板公差を教示することで精巧なR面取り半径を実現できます。これにより、時間のかかる手直し作業に起因する生産のボトルネックを心配する必要がなくなります。エッジ処理により、コーティングの長寿命化でお客様の製品品質に貢献します。
造船におけるコーティングの品質を向上させるために、IMO PSPCは切断フリーエッジの処理（R面取り）を要求します。このプロセスの自動化には、鋼板の切断輪郭に完全に倣う切削マシンが必要です。当社のエッジ処理（R面取り）システムはこの要求に応えます。機械は、最新のPSPC規制に従って、2R研削でコーティングするために鋼板の切断フリーエッジを処理します。
エッジ処理（R面取り）システムは、海事イノベーション賞を受賞しました。
エッジ処理（R面取り）システムは、実績のあるCNCテクノロジーと最先端のフォースコントロール切削システムを組み合わせたものです。システムは、鋼板を反転させずに両面を加工します。高度なソフトウェアとタッチスクリーンにより、操作が簡単です。エッジ処理（R面取り）システムは、3つの方向に移動できるフォースコントロールガイド切削ヘッドを使用しています。この倣い式切削技術を使用すると、システムは一定の半径2 mm（2R）で任意の切断輪郭に沿って面取りします。
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スマートなフォースコントロール切削ヘッドは、あらゆる輪郭に完全に倣い、安定した2、2.5、または3mmの半径で面取りします。これにより、手直し作業なく一定の品質が得られます。
高度なソフトウェアがすべてのプログラミングタスクを処理します。これは、CNC鋼板切断機で使用されるのと同じファイルに基づいて行われるため、システムは現場ですぐに運転できます。とても簡単です。
鋼板は、コーティングの割れを防ぐために、エッジの半径が2mm以上に面取りする必要があります。エッジ処理（R面取り）システムは、この面取り作業を完全に自動化し、人件費を削減します。
鋼板寸法公差は独特の課題を残します。温度差と内部材料応力（鋼板切断プロセスの影響）は、鋼板の寸法と形状の精度に影響を与えます。これらの偏差に対処するには、自動化を実装するときに一定レベルの知能が必要です。倣い式切削技術により、エッジ処理（R面取り）システムは鋼板の公差を教示することで完全な半径を実現できます。これにより、時間のかかる手直し作業のために、生産のボトルネックを心配する必要がなくなります。コーティングの長寿命化でお客様の製品品質に貢献します。
鋼板の手作業による面取り加工は、困難で危険な作業です。当社のエッジ処理（R面取り）システムでは、まったくその逆です。グラフィカルユーザーインターフェイスを備えた大型のタッチスクリーンにより、1人のオペレーターでシステムを簡単に制御できます。インターフェイスはピクトグラムを多用します。システムは、事前定義された安全ゾーンを備えています。このようにして、オペレーターは、面取りが行われている間、加工と搬入出を安全に監視できます。肉体労働の時間を節約するだけでなく、怪我や事故を防ぎます。
自動ツールチェンジャーは生産性を最大化します。さまざまな切削ヘッドが利用可能であり、システム自体によって自動的にツールが選択されます。
鋼板を持ち上げ、天井クレーンで反転させる必要がないスマート空気圧ピン定盤により、取り扱い時間が短縮されます。
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