自動パイプスプール生産
シームレス溶接に必要な特許技術ZEROGAP開先
最先端の配管スプール切削ステーションで、スプール製造の画期的なアプローチを体験してください。当社の高度なソリューションは、品質を損なうことなく、開先加工に費やす時間を大幅に短縮することで、業界に革命を起こします。
これまで何時間もかかっていた労働集約的な作業が、今ではほんのわずかな時間で完了できるため、業務の効率が大幅に向上します。
この最先端のソリューションは、高度な自動開先加工機能を備えており、溶接プロセスの最適なフィットアップを保証し、手動調整は不要です。
このステーションは、特許取得済みの KRANENDONK ZEROGAP開先を含むさまざまな開先形状を加工できる汎用性を備えています。単独ユニットとして使用する場合でも、完全なパイプ ショップ ソリューションに統合する場合でも、配管スプール切削ステーションは、合理化された正確なスプール製造の鍵となります。
当社の配管スプール切削ステーションの中核には、KRANENDONK の特許取得済みの革新的な ZEROGAP テクノロジーが採用されています。この独自のキー付き開先接合により、パイプ部品間のシームレスで正確なフィットアップが実現し、隙間やずれがなくなります。
ZEROGAP のコンセプトはその名前に由来しています。つまり、オスとメスのコンポーネントが非常に密接に正確にフィットし、その間にスペース、つまり「ギャップ」が残らないことを意味します。ぴったり合わさるシームレスなフィットにより、高度な位置合わせと位置精度が保証され、その後の溶接プロセスが大幅に簡素化されます。
組込まれているツールチェンジャーは、効率性と汎用性を高めます。この機能により、さまざまなツールのシームレスな移行が可能になり、手動調整を必要とせずに、迅速かつ自動的にツール交換できます。この合理化されたプロセスにより、ダウンタイムがなくなり、マシンの利用率が最大化されるため、現代の製造業にとって貴重な資産となります。
配管スプール切削ステーションの主な利点の 1 つは、独立ユニットとして使用できることに加え、完全なパイプ ショップ ソリューションに統合できることです。この柔軟性により、お客様は、スプールの小ロット生産でも大量生産ラインの運用でも、ニーズに最適な構成を選択できます。
このステーションは、ユーザーフレンドリーなインターフェースと直感的なコントロールを備えて設計されており、製造プロセスのあらゆる段階でオペレーターが簡単に使用できます。操作が簡単なため、最小限のトレーニングを受けたユーザーでも、配管スプール切削ステーションにすぐに慣れ、その可能性を簡単に最大限まで引き出すことができます。
PCF (配管および計装図) ファイルからの関連情報を含めることで、オペレーターはコンポーネントを簡単に追跡および検証でき、トレーサビリティが合理化され、効率的な組み立てがサポートされます。
安全フェンスやセンサーから非常停止ボタンまで、当社は安全な作業環境の構築に全力を尽くしています。これらの対策は事故を防ぎ、オペレーターの安全を確保するのに役立ちます。
今すぐデモをリクエストして、この高度なソリューションが配管スプール製造プロセスにどのような革命をもたらすかを直接体験してください。当社の技術チームが、配管スプール切削ステーションの汎用性、精度、効率性を紹介しながら、個別のデモをご案内します。
当社の技術者が、ロボット工学と自動化に関するあらゆる質問や課題についてお手伝いいたします。まったく新しい生産ラインの設計と実装をお考えの場合でも、現在のプロセスの最適化をお考えの場合でも、当社はお客様の前進を支援する知識と経験を持っています。
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