ビーム溶接ガントリーは、大型ビームへの補強材とエンドプレートの柔軟な溶接を提供します。移動ポータルは、1つ以上のロボットを一時停止します。ロボットが一部を溶接している間、オペレーターは他の場所で溶接ビームを組み立ててタックすることができます。
オフショア建設では、ほとんどの梁は補強板とエンドプレートを使用して補強されます。同じ製品はないため、この溶接プロセスをロボット化するには、柔軟なソリューションが必要です。 KRANENDONKのビーム溶接システムには、非反復製品の連続フローを可能にするインテリジェントソフトウェアが装備されています。 RinasWeldソフトウェアを使用すると、必要な情報が3DCADモデルから直接取得されます。これには独自の事前定義された溶接データが含まれます。
KRANENDONKのビーム溶接ソリューションは、補強材をビームに自動的に溶接します。インテリジェントなソフトウェアは、絶えず変化する設計に柔軟性をもたらします。
シームトラッキングと自動的に適用される事前定義された溶接データにより、一貫性の高い溶接が保証されます。溶接データは、品質の目的でログに記録できます。
オプションのSAW溶接プロセスは、ロボットの精度で厚い溶接を保証します。これにより、重鋼溶接に大きな自由がもたらされます。
グラフィカルユーザーインターフェイスを備えたタッチスクリーンにより、簡単に制御できます。システムを運用するために必要なスーパーバイザーは1人だけであり、運用コストを削減します。 RinasWeldは、3D CADに基づいて、衝突のないロボットパスを生成し、すべてのロボットプログラミングを処理します。これにより、作業の準備に必要な時間が短縮されます。
安全センサーと屋根付きトラックにより、オペレーターとロボットはワークスペースを共有できます。このようにして、溶接プロセスを綿密に監視できます。