최고의 유연성을 위해 로봇 용접과 절단을 결합합니다. 만들기 쉽고 사용하기 쉽고 안정적인 작동. 이 결합된 빔 및 튜브 절단 셀로 제한된 바닥 공간을 최적으로 활용하여 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.
강철 프로파일 및 빔 외에 원형 튜브도 구조용 강철 산업의 건축 요소로 사용됩니다. 실제로 이러한 프로파일은 밀링 공차가 커서 절삭 편차가 커집니다. KRANENDONK는 정확한 치수 절단을 제공하는 프로파일 공차를 보정하는 특수 소프트웨어를 개발했습니다. 이제 연결이 훨씬 더 잘 맞기 때문에 용접 시간을 지속적으로 절약할 수 있습니다.
특히 H-빔 절단을 위해 KRANENDONK는 ARAC에서 DFP(Dynamic Flexibility Production) 소프트웨어를 개발했습니다. 이 소프트웨어는 로봇 프로그램을 H-빔의 공차에 자동으로 적용합니다. 빔이 맞아야 할 뿐만 아니라 구조를 용접해야 하기 때문에 용접 베벨도 제공해야 합니다. 이 시스템은 완전 용입 용접에 필요한 일반적인 T, K 및 Y 연결을 절단할 준비가 되어 있습니다.
모든 제품이 고유할 때 자동화? 이제 사용할 수 있습니다. 당사의 고급 소프트웨어는 설계와 생산을 연결하는 모든 로봇 프로그래밍을 수행합니다.
해양 건설에 필요한 일반적인 T, K 및 Y 연결을 절단할 수 있습니다. 고품질 피팅 구성 요소를 보장하여 용접 시간을 절약합니다.
실제 절단 전에 모든 튜브와 빔이 여러 지점에서 측정됩니다. 절단 경로는 그에 따라 조정되어 제품에 더 잘 맞는 부품을 만듭니다.
튜브를 연결하려면 메인 튜브에 맞도록 가지에서 특별한 준비를 해야 합니다. 용접 베벨의 정확한 각도는 무엇보다도 두 튜브 사이의 각도에 따라 달라집니다. 이것은 또한 튜브의 둘레 주위에서 용접 베벨이 지속적으로 변한다는 것을 의미합니다. 로봇이 8축을 최적으로 사용하기 때문에 이 작업을 수행할 수 있습니다.
제품의 크기가 고객마다 다르기 때문에 로봇 확장(트랙, 기둥 및 갠트리)을 위한 다양한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이는 로봇 캐리어의 모든 축이 로봇에 의해 제어되므로 하나의 조정된 시스템으로 함께 작동할 수 있음을 의미합니다. 필요한 경우 플레이트 베벨링 기능은 다기능 시스템에서도 제공될 수 있습니다.
로봇을 강력한 오프라인 프로그래밍 소프트웨어 ARAC에 연결하면 원피스 생산이 가능합니다. 고급 ARAC 소프트웨어는 로봇의 간편한 매크로 기반 프로그래밍과 간단한 그래픽 온라인 셀 및 프로세스 제어를 결합합니다. ARAC는 다음과 같은 필요한 처리 정보(CAM 데이터)를 대화식으로 추가할 수 있습니다. CAD 인터페이스를 생성하면 효율성이 더욱 높아집니다.
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