로봇은 정확하고 빠르며 휴식이 필요하지 않습니다. 유일한 결점은 무엇을 해야 하는지 정확히 말해야 한다는 것입니다. KRANENDONK에서는 프로그래밍이 쉽고 빨라야 한다고 생각합니다. 그 외에도 로봇은 제품 편차가 발생할 때 로봇 프로그램을 조정해야 합니다. 당사의 ARAC 5 작업장 제어 시스템 소프트웨어는 그렇게 할 수 있습니다.
ARAC 5는 현장에서 사용되는 기본 소프트웨어입니다. 효율적이고 사용자 친화적인 방식으로 기계를 제어하도록 설계되었습니다.
ARAC는 Arithmetic Robot Application Control의 약자이며 전체 애플리케이션을 제어합니다.
ARAC는 DOS 운영 체제에서 실행된 80년대 후반 ARAC 2를 시작으로 많은 버전과 업데이트를 거쳤습니다. 최신 버전인 ARAC 5는 2020년에 출시되었으며 Windows 10에서 실행되도록 설계되었습니다.
ARAC 5는 몇 가지 매개변수 입력을 기반으로 로봇 프로그램을 생성합니다. 제품의 길이와 너비 등. 이는 모든 프로그래밍 오버헤드가 제거됨을 의미합니다. 이렇게 하면 지속적으로 다른 제품으로 로봇화된 비반복적 생산 흐름을 실현할 수 있습니다. 기존의 반복적인 로봇 라인에서 한 걸음 더 나아가다!
강철 프로필 및 강철 파이프의 공차는 업계에서 일반적입니다. 공차를 고려하지 않으면 여러 조각을 조립할 때 부적합이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 ARAC 소프트웨어는 먼저 재료를 측정합니다. 이 정보를 사용하여 각 생산 단계에 대한 개별 절단 프로그램(로봇 경로)이 만들어집니다. 연결 강철 프로필의 편차(예: 대형 건설의 연결 빔)도 고려할 수 있습니다.
시스템에는 여러 워크스테이션이 있을 수 있습니다. 이는 운영자가 시스템에 입력을 제공하고 동시에 시스템 개요를 파악해야 하기 때문에(CE 규정) 실용적인 이유로 주로 수행됩니다. 시스템의 공간이 확장되고 운영자가 시스템의 여러 위치에서 입력을 제공 해야 하는 즉시 여러 워크스테이션이 권장됩니다.
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