빔 생산을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 대형 로봇을 사용하여 모든 전형적인 해양 형상에 대한 정확한 절단. 가혹한 조건에서 날카로운 결과를 생성하는 내구성 시스템. 하나의 솔루션에서 30년의 강철 절단 경험.
빔 절단의 목표는 서로 완벽하게 맞는 부품을 만드는 것입니다. 이것은 나중의 조립 및 용접 프로세스를 더 빠르고 더 잘 관리할 수 있게 합니다. 이러한 완벽한 맞춤을 달성하기 위해 KRANENDONK의 로봇 절단 시스템은 이론적인 데이터가 아닌 실제 제품 치수를 사용합니다. 각 개별 빔을 3D로 측정하고 그에 따라 로봇 경로를 조정하여 원료의 편차를 보정합니다. 이제 연결이 훨씬 잘 맞기 때문에 용접 시간도 크게 절약됩니다.
당사의 CCS 절단 시스템에는 세 가지 고유한 기능이 있습니다. 첫째, 스마트 소프트웨어를 사용하여 강철 빔의 편차에 따라 절단 경로를 조정합니다. 부품을 조립 및 용접할 때 간격을 줄입니다. 둘째, 인플로우 포지셔닝 시스템은 길이 측정 트롤리 또는 그리퍼의 필요성을 제거합니다. 따라서 프로세스 속도가 빨라지고 유지 관리 필요성이 크게 줄어듭니다. 마지막으로 CCS 절단 시스템은 신뢰성을 위해 설계되었습니다. 모든 구성 요소, 배선 및 제어 장치가 단일 베이스 프레임에 통합되어 있습니다.
유입 프로파일 위치 지정을 사용하면 스토퍼 또는 푸셔의 위치를 변경할 필요가 없습니다. 이는 주기 시간을 줄이고 빔의 처리량을 훨씬 더 높입니다.
네스팅 기능이 있는 CAD 인터페이스 덕분에 절단 시스템 프로그래밍이 완전히 자동화됩니다. 개방형 소프트웨어를 통해 최종 사용자는 새로운 컷을 쉽게 생성할 수 있습니다.
컴팩트한 일체형 CCS 절단 셀은 기존 시스템보다 적은 설치 공간을 필요로 합니다. 다양한 절단 및 마킹 옵션을 하나의 시스템에 통합할 수 있습니다. 슬라이더는 고정 로봇과 유입 프로파일 포지셔닝을 사용하여 제거됩니다. 이를 통해 유지 보수를 최소화하고 생산성을 최대화하여 수년간 안정적인 생산이 가능합니다.
해양 절단 라인의 성공은 업계와의 강력한 연결을 기반으로 합니다. 우리의 현재 빔 절단 셀은 이미 3세대 로봇 기계입니다. 그것은 우리가 지난 수십 년 동안 얻은 모든 경험을 담고 있습니다. 유입 프로파일 포지셔닝과 같은 스마트 기능은 까다로운 해양 건설 사업에서 더 나은 결과를 제공합니다. 견고한 디자인은 신뢰할 수 있는 기계입니다.
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