Een efficiënte productie in de snijderij is cruciaal in het scheepsbouwproces. Het kan een lastige uitdaging zijn om dit te realiseren. In deze blogpost worden drie principes besproken die we de afgelopen 35 jaar hebben geleerd om de productie van stalen profielen te verbeteren.
Scheepsbouw is een van de meest complexe bouwtaken die door de mens is gecreëerd. Productieprocessen variëren van lassen tot de productie van pijpspoelen tot het verbinden van grote subassemblages. Maar het begint allemaal met het verwerken van onbewerkte staalplaten en profielen. In dit artikel richten we ons op het efficiënt verwerken van stalen profielen. We bespreken drie basisprincipes om de profielverwerking in de uitsnijderij te verbeteren:
Een efficiënte profielproductiestroom begint bij logistieke systemen voor profieltransport. Hierdoor is het mogelijk om individuele productiecellen of zelfs volledige productielijnen aan te sluiten. Profielproductielijnen kunnen worden uitgerust met een hoogbouwopslag en in-/uitloopbuffers voor tijdelijke opslag. Op deze manier kan just-in-time productie worden gerealiseerd. Handmatige verwerking van profielen wordt hierbij geminimaliseerd.
Wanneer machines via logistiek zijn verbonden, moeten ze ook weten wat ze op welk moment moeten doen. Hier komt de synchronisatie tussen machines, planning en voorraad in het spel. Geavanceerde productiesoftware kan zowel de besturing van machines als de logistiek verzorgen, zowel bedrijfsbreed (gekoppeld aan ERP) als voor een enkele productielijn. Het stelt scheepswerven in staat om naast de profielsnijcel logistiek en aparte machines voor gritstralen, slijpen en markeren op één lijn te installeren.
Door software en machines te synchroniseren is het ook mogelijk om de besturing van alle machines te centraliseren. Het integreren van logistiek gaat in wezen over het beschouwen van de procesketen als een enkele entiteit, in plaats van individuele functies. Door de besturing te centraliseren, is het mogelijk om met één productieprogramma en een druk op de knop een volledig productieproces te starten – van grondstof tot eindproduct. Individuele staalprofielen kunnen door de hele productielijn worden gecontroleerd.
Deze principes kunnen u helpen om een efficiënte profielproductielijn op te zetten. Door alle gerelateerde processen te integreren in één complete oplossing, kan de output van de uitsnijderij worden gemaximaliseerd. Wilt u meer weten over werfautomatisering, bekijk dan onze oplossingen voor profielverwerking of neem contact met ons op.