Gerobotiseerd paneellassen, de slimme manier. Ons paneellasportaal werkt op zichzelf. Geen menselijke setup, geen menselijke programmering. Waardevolle productietijd wordt bespaard door de robot automatisch zijn pad te laten vinden en taken tussen hen te verdelen. Volautomatisch robotlassen van complexe eenmalige ontwerpen is mogelijk.
De productie van 3D-subassemblages in de scheepsbouw is moeilijk te automatiseren. De aard van deze operaties, die uniek zijn en vaak worden uitgevoerd op ontoegankelijke plaatsen, maakt efficiënte, kosteneffectieve automatisering moeilijk. Om deze problemen op te lossen en de productie-efficiëntie te verhogen, ontwikkelt KRANENDONK gerobotiseerde paneellaslijnen met onze unieke werkvoorbereidingssoftware RinasWeld om de hoogst mogelijke uptime te verkrijgen. Met een directe interface tussen het CAD-systeem en het productieautomatiseringssysteem kan de boogtijd oplopen tot 90% van de werktijd.
Directe gegevensinvoer geeft de operator de mogelijkheid om het systeem te besturen door parameters in te voeren. Op deze manier heeft de operator geen kennis over robotprogrammering nodig. Het maakt de bediening eenvoudig en snel. Afhankelijk van de complexiteit van de producten kunnen de robots worden geprogrammeerd door directe gegevensinvoer op de werkvloer of door het importeren van 3D CAD-modellen. Dit maakt het paneellasportaal de meest flexibele productieoplossing voor uw werf.
Het paneellasportaal wordt geleverd met de intelligente RinasWeld-software, voor automatische bediening. Op deze manier is het mogelijk om alle productiegegevens af te leiden uit het 3D CAD-model. RinasWeld genereert automatisch botsingsvrije robotprogramma's inclusief vooraf gedefinieerde lasgegevens. Dit vermindert de tijd die nodig is voor de werkvoorbereiding drastisch. Bovendien balanceert RinasWeld de werklast van het systeem om de efficiëntie te optimaliseren en vervorming als gevolg van warmte-invoer te minimaliseren.
De krachtige RinasWeld-software biedt eenvoudige, maar geavanceerde offline programmering. Het opzetten van een paneel duurt slechts enkele minuten en levert uren continu laswerk op.
Het stijve portaal beweegt over een groot werkgebied. Hoge stabiliteit en bewegingsprestaties geven volledige controle en grote flexibiliteit voor het hanteren van elk paneelformaat.
RinasWeld herkent automatisch lassen en past vooraf gedefinieerde lasgegevens toe. Dit resulteert in lasnaden van hoge kwaliteit voor alle soorten panelen en vormen.
Op basis van 3D CAD genereert RinasWeld botsvrije robotpaden en verzorgt alle programmering. Dit vermindert de tijd die nodig is voor de werkvoorbereiding. Dankzij de eenvoudige grafische gebruikersinterface kunnen meerdere portalen en maximaal acht robots worden bediend door slechts één supervisor. Dit verlaagt de operationele kosten drastisch en maximaliseert de productiviteit.
Directe gegevensinvoer geeft de operator de mogelijkheid om het systeem te besturen door parameters in te voeren. Op deze manier heeft de operator geen kennis over robotprogrammering nodig. Het maakt de bediening eenvoudig en snel. Afhankelijk van de complexiteit van de producten kunnen de robots worden geprogrammeerd door directe gegevensinvoer op de werkvloer of door het importeren van 3D CAD-modellen. Dit maakt het paneellasportaal de meest flexibele productieoplossing voor uw werf.
We integreren met populaire 3D-ontwerpsoftware: Intergraph-Smart3D, Aveva-SmartMarine/Tribon/Bocad, Tekla Structures/StruCAD/X-Steel, SSI-ShipConstructor, Nupas-CADmatic, Sener-Foran en andere CAD-software die al deze exporteert: .ATX, .STEP, .IGES, .IFC.