我们为造船业提供高端自动化解决方案。借助智能机器人，我们使整个造船厂的焊接和切割过程自动化。这加快了流程，并提高了整个工作流程的质量。
造船是人类创造的最复杂的建筑工作之一。当钢板变成巨型容器时，流程必须严格对齐。最大的挑战是保持流程运行，同时严格控制建筑质量并优化利用院子里的宝贵空间。
自 1983 年以来，KRANENDONK 一直是高效造船厂自动化领域的领先机器人供应商。我们正在自动化工艺链中的关键部分，从型材切割和面板焊接，一直到管道车间。借助与 CAD 连接的智能机器人生产线，您的生产可以非常高效和有效。请参阅下面的产品概述。
Artemis 微型焊接龙门架是一款结构紧凑、重量轻的龙门架，配备 2 个焊接机器人，专为焊接型材、微型面板和子组件而设计。您可以轻松进入造船、近海、钢结构和许多其他行业的机器人焊接世界。
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通过连接所有流程，您可以在型材切割车间实现最大生产力。我们提供量身定制的型材生产线，配备可以日夜运行的智能软件。
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不再返工！由于采用自适应铣削技术，边缘准备系统可以通过调整板材公差来获得完美的半径。这样您就不必再担心由于耗时的返工活动而导致生产瓶颈。它有助于提高您的产品质量，并具有良好的涂层寿命。
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在难以到达的地方充分利用最小的可用空间。一种灵活、智能的解决方案，用于在造船业中对微型面板和腹板的复杂设计进行连续机器人焊接。充分利用院子里的可用空间。
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机器人面板焊接，智能方式。我们的面板焊接龙门架是独立的。无需人工设置，无需人工编程。自动节省宝贵的生产时间，让机器人找到它们的路径，并在它们之间分配任务。复杂一次性设计的全自动机器人焊接现已推出。
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船舶大型船体部分的全自动焊接。双壳块是巨大的、独一无二的工件，空间难以触及。悬浮在这个有限的地方，智能机器人可以在不发生碰撞的情况下进行机动和焊接。
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使用机器人管道车间加速您的工艺，这是一种独特的造船厂自动化。通过集成的管道存储和法兰安装机器人，它将每个线轴的时间从几个小时减少到只有几分钟。
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