KRANENDONK - 多进程机器人在轨

钢材加工灵活性

轨道上的多工序机器人为钢制零件的加工提供了无与伦比的灵活性。高精度轨道上的大型工业机器人具有 5 种不同的工具，使您能够在任何钢制零件上钻孔、攻丝、切割、焊接和标记。轨道是一个协调的机器人轴，提供>100m2的大有效工作区域。

轨道上的多工序机器人为钢制零件的加工提供了无与伦比的灵活性。高精度轨道上的大型工业机器人具有 5 种不同的工具，使您能够在任何钢制零件上钻孔、攻丝、切割、焊接和标记。轨道是一个协调的机器人轴，提供>100m2的大有效工作区域。

借助智能软件和大触摸屏，可以轻松控制机器人。一名操作员可以通过机器人的质量和精度实现高生产率。智能安全功能使焊工和装配工能够与机器人密切合作。这意味着您的工人可以以合作的方式使用机器人。未来的方式，工人和机器人在开放式车间，智能安全使之成为可能。

以机器人精度在任何方向钻孔。还提供可选的标记和攻丝工具。适用于您的钢铁车间的真正多功能且灵活的解决方案。

该机器人经过激光校准，可为您的任何 3D 形状提供无与伦比的精度。该系统可配备高速等离子切割和高精度氧切割。

MIG 或 MAG 焊接工艺与机器人相结合可确保高度一致的焊接。焊接质量可以通过 30 多年收集的数据日志来证明。

具有用于焊接、钻孔、攻丝的自动换刀装置，并且可以将您独特的产品随机放置在其大工作区中。通过将机器人放置在轨道上，它可以处理您最极端的产品长度，从而使总有效工作面积大于 100 平方米。

带有图形用户界面的触摸屏为您的操作员提供了轻松的控制。事实上，您只需要一名主管，将您的运营成本降至最低。您的操作员和机器人可以共享他们的工作空间。最新的智能安全系统提供方便和安全的访问，例如装载和卸载。操作员和机器人一起工作。

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