结合机器人焊接和切割，实现最大的灵活性。创建和易于使用和可靠的运行。通过这种组合式梁和管切割单元，充分利用您有限的占地面积，为您节省数小时的宝贵时间。
除了钢型材和梁外，圆管还用作钢结构行业的建筑元件。在实践中，这些型材具有较大的铣削公差，从而导致较大的切削偏差。 KRANENDONK 开发了特殊的软件来补偿轮廓公差，从而提供精确尺寸的切割。由于现在连接更合适，因此可以可持续地节省焊接时间。
特别是对于 H 型钢切割，KRANENDONK 在 ARAC 中开发了动态柔性生产 (DFP) 软件，该软件可自动调整机器人程序以适应 H 型钢的公差。不仅梁必须适合，而且由于必须焊接结构，还必须提供焊接斜面。该系统已准备好切割全熔透焊接所需的典型 T、K 和 Y 连接。
当每个产品都是独一无二的时自动化？现在可以使用了。我们先进的软件将为您完成所有机器人编程，连接设计和生产。
能够切割海上施工所需的典型 T、K 和 Y 连接。确保高质量的装配结构元件可节省焊接时间。
在实际切割之前，所有管和梁都在多个点上进行测量。相应地调整切割路径，为您的产品创造更好的配件。
为了连接管，必须在分支上切割特殊的准备以适应主管。焊接斜面的正确角度取决于两根管子之间的角度。这也意味着，围绕管子的圆周，焊接斜面不断变化。由于机器人充分利用了其 8 轴，因此可以完成此任务。
由于每个客户的产品尺寸不同，因此可以提供不同的机器人扩展解决方案（轨道、立柱和龙门架）。这意味着机器人托架的所有轴都由机器人控制，因此能够作为一个协调系统一起工作。如果需要，也可以在多功能系统中提供板斜切功能。
将机器人连接到功能强大的离线编程软件ARAC，即可实现一件式生产。先进的 ARAC 软件将简单的基于宏的机器人编程与简单的图形在线单元和过程控制相结合。 ARAC 能够以交互方式添加必要的加工信息（CAM 数据），例如：要加工的轮廓、加工速度、加工参数、刀具角度（例如割炬角度）以创建斜面。如果创建了 CAD 界面，效率会进一步提高。
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