机器人准确、快速且不需要休息。唯一的不足:你必须准确地告诉他该做什么。在 KRANENDONK,我们认为编程应该简单快捷。除此之外,当产品出现偏差时,机器人应调整其机器人程序。我们的 ARAC 5 车间控制系统软件能够做到这一点。
ARAC 5 是车间使用的主要软件。它旨在以高效和用户友好的方式控制机器。
ARAC 代表算术机器人应用程序控制,它控制着整个应用程序。
在其整个生命周期中,ARAC 经历了许多版本和更新,从 80 年代后期在 DOS 操作系统上运行的 ARAC 2 开始。最新版本 ARAC 5 于 2020 年发布,专为在 Windows 10 上运行而设计。
ARAC 5 仅根据输入的几个参数生成机器人程序。比如你的产品的长度和宽度。这意味着所有的编程开销都被带走了。通过这种方式,您可以实现自动化的非重复生产流程,不断生产不同的产品。比传统的重复机器人生产线向前迈进了一大步!
钢型材和钢管的公差在行业中很常见。如果不考虑公差,组装多个部件时可能会出现不匹配。为防止这种情况发生,ARAC 软件首先测量材料。使用此信息,为每个生产步骤制定单独的切割程序(机器人路径)。甚至连接钢型材的偏差 - 例如大型结构中的连接梁 - 也可以考虑在内。
一个系统可以有多个工作站。这主要是出于实际原因,因为操作员需要向系统提供输入并同时对系统有一个概览(CE 法规)。一旦系统的占地面积扩大,并且操作员必须在系统的多个位置提供输入,建议使用多个工作站。