直到最近，大多数机器人焊接系统都是针对一种材料制造的：钢材。这也在情理之中--长期以来，钢材一直在造船、近海和结构制造领域占据主导地位。
但时代正在发生变化。轻质船舶、混合结构和耐腐蚀性正在推动船厂采用铝材。而 KRANENDONK（科燃动）已经做好了准备！
Artemis Micro 焊接门架现在推出了针对铝焊接的全面优化版本--将精确控制与智能过程自动化相结合。
专为铝材设计 - 针对最新的船舶和结构设计进行了优化
铝则完全不同。铝的熔点比钢低得多，导热系数比钢高得多，因此对热更敏感，也更容易变形。这就是为什么我们的软件不仅能根据 3D 模型定义焊接，还能管理热量、时间和顺序，使机器人能以最高效率和最小变形执行焊接。
Artemis 通过根据几何结构和热输入智能调整焊接顺序，有效防止变形，并保持作业流程持续推进。当一个焊缝在冷却的同时，另一个焊缝已开始焊接——无需等待，无需人工干预。
可调节长度与间距的断续焊工艺，有效减少烟尘堆积，降低人工操作、返工与修复的需求。您还可根据需求配置随机焊接顺序——例如优先立焊、包角焊、贯穿孔焊等，以满足规范要求、提升焊缝外观，并避免返工。
受到全球造船厂的信赖
Artemis 已在钢材加工中得到验证，现在又为铝材加工带来了同样的生产级自动化。
- 相较于人工铝焊，作业时间最多可缩短达 75%
- 完全控制焊接美观度和面板变形
- 降低对劳动力的依赖，将熟练焊工解放出来，从事更专业的任务
- 投资回报率通常在 18-24 个月内实现
