Apollo管件铣削站

Apollo 铣削站是一款自动化的管段制造解决方案,旨在通过高精度坡口加工对管道、弯头和三通进行预处理,使其达到试装和焊接的要求。这款先进的管端铣削站采用了科燃动独有的ZEROGAP坡口技术,可处理各种规格和壁厚的管道。 该设备支持高效的管段制造,确保管段加工和焊接准备过程具有短周期和高度一致的质量。

非重复性生产专家

伴您一路成长的模块化解决方案

从 CAD 模型到实际生产只需几分钟

Apollo 铣削工作站是一款自动化组件铣削设备,专为管道、弯头和三通管件提供高精度坡口加工而设计,可直接用于组装焊接。该设备配备自动换刀系统和零间隙坡口技术,能处理多种管径及壁厚的管件。Apollo 为管段预制项目带来更短的加工周期、最少的人工打磨以及稳定一致的加工效果。

您需要了解的一切

Apollo 铣削工作站提供高性能坡口加工,其实用功能可简化盘管制造流程并提升效率。
该设备采用可扩展设计,既可作为独立解决方案使用,也可集成于全自动管材车间。您可组合多个工作站(包括额外的坡口加工或焊接单元),构建适用于碳钢与不锈钢的完整自动化生产线。

Apollo 提供1个、2个或3个工作区的多种配置,可根据管段或管件的需求进行定制。若您追求极致灵活性,常规坡口工具也可作为可选功能进行加装。

针对吞吐量进行了优化

Apollo 专为不间断运行而设计。凭借多个工作站,操作员可以在另一个单元进行铣削作业时安全地执行设置任务。这种并行工作流程最大限度地减少了停机时间,并确保生产持续进行,即使管件种类繁多也能保持高效。

用于管材和部件准备的带探测功能的主轴。

自动换刀

需要在不同坡口类型或直径之间切换?Apollo 可自动处理。内置的刀具更换装置可为每个操作选择合适的刀具。为了确保在管子呈椭圆形时也能实现完美对齐,Apollo 使用测量探头从管子内部检测精确的中心点,从而自动补偿尺寸偏差。

管端处展示了经过精密加工的 ZEROGAP 坡口,为高质量焊接做好准备。

获得专利的 ZEROGAP 零间隙坡口技术

与传统的坡口接头相比,采用 ZEROGAP 坡口接头,在装配和点焊过程中无需进行对齐工作。因此,可以立即轻松地进行并完成装配和点焊工作。

科燃动管道段工作准备(PSWP)软件中的管道布置三维视图。

与 PSWP 集成

管轴作业准备(PSWP)软件可智能地将客户的管网分解为易于管理的二维管轴。它能自动检测焊点,并生成相应的坡口和焊接程序。

可靠的管道制造的基础

精度始于坡口,但唯有与高质量焊接相结合,才能成就完整方案。因此,许多制造商通过 Aurora 管件焊接工作站 扩展其 Apollo 系统,从而创建一个完全自动化、支持 ZEROGAP 零间隙对接的工作流程。它们共同构成了 机器人管道车间 的核心:成熟、集成,并可随时投产。

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Apollo 管件铣削工作站宣传册

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仅提供英文版本,中文版请邮件沟通

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