洋上風力向け浮体式基礎、よりスマートな自動化

洋上風力発電の未来は浮体式であり、新たな建設方法が求められています。巨大なベースプレートから複雑なブロック溶接まで、浮体式基礎には、従来の造船技術では対応できない環境において、スピード、精度、拡張性が必要です。KRANENDONKは、規模、複雑さ、そして増え続ける洋上風力発電の需要に対応できる自動化技術を提供します。

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洋上風力発電の未来は浮体式であり、新たな建設方法が求められています。巨大なベースプレートから複雑なブロック溶接まで、浮体式基礎には、従来の造船技術では対応できない環境において、スピード、精度、拡張性が必要です。KRANENDONKは、規模、複雑さ、そして増え続ける洋上風力発電の需要に対応できる自動化技術を提供します。

洋上風力向け浮体構造物に、よりスマートな製造が必要な理由

浮体式洋上風力発電プロジェクトの規模と複雑さは増しており、スマートオートメーションにより、熟練した作業員の数が少なくても、より速く、より安全に、そしてより安定して建設する方法を提供する必要性があります。

より大型で複雑な構造物

浮体基礎の重量は数千トンから1万トンを超え、溶接長さは1ユニットあたり数キロメートルに及ぶ。 このため、巨大な構造物、設計のばらつき、厳格な精度要件に対応できる堅牢な溶接プラットフォームが必要となります。

生産速度を向上させる必要があります

世界の気候変動対策目標を達成するため、業界の予測では、2050年までに250GWを超える浮体式洋上風力発電の設備容量が必要になると見込まれています。これは、年間数百基の浮体構造物を展開することを意味し、サイクルタイムの短縮、ワークフローの効率化、ダウンタイムの最小化によってのみ達成可能です。

労働力不足は、安定性を損なうリスクがあります

熟練溶接作業員は世界的に不足しています。溶接の自動化は、手作業による専門知識への依存を軽減し、労働市場が逼迫している状況でも、安全性と予測可能性を向上させながら、安定した高品質の溶接を実現します。

プロジェクトの多様性には柔軟性が求められます

量産ラインから、一点物の設計によるプロトタイプ浮体構造物まで、KRANENDONKのシステムは柔軟に対応します。当社のモジュール式プラットフォームは、新しい設計ごとに工場を再構築することなく、さまざまなワークピース、形状、ワークフローをサポートします。

より大型で複雑な構造物

浮体基礎の重量は数千トンから1万トンを超え、溶接長さは1ユニットあたり数キロメートルに及ぶ。 このため、巨大な構造物、設計のばらつき、厳格な精度要件に対応できる堅牢な溶接プラットフォームが必要となります。

生産速度を向上させる必要があります

世界の気候変動対策目標を達成するため、業界の予測では、2050年までに250GWを超える浮体式洋上風力発電の設備容量が必要になると見込まれています。これは、年間数百基の浮体構造物を展開することを意味し、サイクルタイムの短縮、ワークフローの効率化、ダウンタイムの最小化によってのみ達成可能です。

労働力不足は、安定性を損なうリスクがあります

熟練溶接作業員は世界的に不足しています。溶接の自動化は、手作業による専門知識への依存を軽減し、労働市場が逼迫している状況でも、安全性と予測可能性を向上させながら、安定した高品質の溶接を実現します。

プロジェクトの多様性には柔軟性が求められます

量産ラインから、一点物の設計によるプロトタイプ浮体構造物まで、KRANENDONKのシステムは柔軟に対応します。当社のモジュール式プラットフォームは、新しい設計ごとに工場を再構築することなく、さまざまなワークピース、形状、ワークフローをサポートします。

ブロック溶接ガントリーが船体ブロック構造内部で溶接を実施
ブロック溶接ガントリーが船体ブロック構造内部で溶接を実施

浮体式洋上風力発電建設は陸上で始まります。

浮体式風力タービンは、より深い海域やさらに沖合に設置されるようになっている。構成部品は依然として陸上で製造されているが、構造はより大きく、より重く、より複雑になっている。そのため、工業化された高精度の製造が要求される。

KRANENDONKはロボット溶接、CADを駆使した生産ワークフロー、自動加工システムでこのシフトをサポートします。ヤードが安全かつ安定的にスケールアップできるよう支援します。大型の鋼材から複雑な支持構造物まで、当社の自動化は精度、再現性、サイクルタイムの短縮を実現します。

「自動溶接は、今日の重量のある海洋構造物に必要な精度と再現性をヤードに提供します。かつては大掛かりな手作業が必要だったものが、今では安全かつ正確に、完全な工程管理で実施できるようになりました。"

内部溶接監視用カメラを内蔵したゴライアス・ブロック溶接ガントリーの溶接ロボット

ブロック溶接ガントリー

オフショア製造における付加価値

ベースプレートから最終ブロックまで、海洋構造物には規模、精度、そして制御が求められます。当社の自動化システムは、あらゆる工程をサポートし、生産量の増加と今日の生産要求への対応を支援します。

オフショア製造における付加価値

ベースプレートから最終ブロックまで、海洋構造物には規模、精度、そして制御が求められます。当社の自動化システムは、あらゆる工程をサポートし、生産量の増加と今日の生産要求への対応を支援します。

オフショア製造のリーダー企業から認知されています。

大手オフショア製造企業は、当社のソリューションを活用して、スピード、品質、信頼性を向上させています。モノパイル、ジャケット、浮体式基礎のいずれに取り組んでいる場合でも、当社はお客様が生産目標を達成し、新たな能力を引き出すお手伝いをします。

洋上風力向け浮体構造物のワークフローを再考しましょう。

サイクルタイムと溶接時間の短縮から、一貫性の向上、労働需要の緩和まで、よりスマートな自動化がお客様のラインにどのようなメリットをもたらすかをご検討ください。

生産規模の拡大や初の浮体構造物プロジェクトの準備など、お客様が自信を持って構築できるよう、当社がお手伝いいたします。

自動化された配管工場におけるロボットによるフランジ溶接

ロボット配管工場

洋上風力向け浮体構造物のワークフローを再考しましょう。

サイクルタイムと溶接時間の短縮から、一貫性の向上、労働需要の緩和まで、よりスマートな自動化がお客様のラインにどのようなメリットをもたらすかをご検討ください。

生産規模の拡大や初の浮体構造物プロジェクトの準備など、お客様が自信を持って構築できるよう、当社がお手伝いいたします。

自動化された配管工場におけるロボットによるフランジ溶接

業界関連情報

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自動化の仕組み

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