配管スプール製作
KRANENDONKは特許を取得した独自のZEROGAP技術により、複雑なパイプスプールの製造工程に革命をもたらしました。準備から溶接まで、当社のソリューションはスプール製造のあらゆるステップを合理化し、よりスマートで安全な生産を可能にします。
非反復生産のエキスパート
お客様のビジネス規模に合わせて拡張できるモジュール式ソリューション
わずか数分でCADデータから生産へ
KRANENDONKは、独自の特許取得済みZEROGAP技術を用いて、複雑な配管スプールの製作プロセスに革命をもたらし、全体的な生産時間と手作業を大幅に削減するとともに、より高い精度、品質、再現性を実現しました。準備から溶接まで、当社のソリューションはスプール製作のあらゆる段階を効率化し、よりスマートで安全な生産を可能にします。
手作業によるプロセスは、配管工場における進捗を妨げます
パイプ・スプールやスキッド製造における切断、開先加工、溶接は、依然として、はめ込み、位置合わせ、測定のための手作業に頼っている。これらの工程は時間がかかり、エラーの影響を受けやすく、特に短納期と安定した品質を要求されるプレッシャーの下では、規模を拡大するのが難しい。
そのボトルネックを、お客様のニーズに合わせた自動化されたソリューションに置き換える時が来たのです。
当社の配管スプールおよびスキッド製作システム
KRANENDONKは、パイプスプールやスキッド製作のための完全自動化システムを提供しています。当社のシステムは、生産性を高め、一貫した品質を確保し、加工工程全体にわたって効率的なプロジェクト納入をサポートするよう設計されています。成功の主な特徴は、当社独自のZEROGAPテクノロジーです。
Apollo フランジ開先加工ステーション
KRANENDONKのApolloフランジ開先加工ステーションは、特許取得のZEROGAP開先をフランジに正確に加工し、配管スプール組付での完璧なはめあいを可能にします。このシステムは1回のセットアップで各フランジを処理し、自動ツール交換で精度と再現性を保証します。手動研磨の必要性をなくし、一貫した溶接前処理をサポートし、後工程の自動溶接のためにスプールを準備します。
Apollo配管スプール切削ステーション
アポロ・ステーションは、パイプ端、エルボ、 ティーを一貫した精度で溶接します。様々な形状や肉厚に対応し、スムーズできれいな開先加工を実現します。KRANENDONKの特許技術であるZEROGAPを採用し、パイプスプール部品の上流工程での組み立てを数分で完了し、溶接を中断することなくサポートします。
Aurora配管スプール溶接ステーション
オーロラ・スプール溶接ステーションは、TIG溶接とMIG/MAG溶接をスマートなシーケンスで組み合わせます。従来の多くのシステムとは異なり、重要なTIGルートパスをロボットで自動化し、手作業なしで完全な溶け込みと高品質の継手形成を保証します。その後、MIG/MAGが高速で信頼性の高いフィルパスとキャップパスを行います。各溶接はロボットの精度で実行され、一貫した品質と最小限の再加工を実現します。
ロボット配管工場
ロボット・パイプ・ショップは、パイプ・スプールを精密かつ効率的に準備・溶接する統合自動生産ラインです。アポロ・スプール・ミリング・ステーションは、パイプの端部を精密に加工し、完璧なはめあいを実現します。オーロラ・スプール溶接ステーションは、全自動でTIGルートパス、MIG/MAGフィルパス、キャップパスを行い、高品質の接合部を実現します。
すべての配管工場に対応するスマートな追加機能
ロボット配管工場はお客様の生産におけるすべての工程を最適化するように設計されていますが、さらに多くの価値を引き出すことができます。より迅速な材料の流れ、よりスマートな部品処理、または製造現場でのより良い管理をお求めの場合でも、これらのアドオンは基本構成を超えた機能を提供します。
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当社は、標準的な枠にはまらない、お客様に合わせたソリューションを設計します。ご要望がございましたら、sales@kranendonk.comまでお気軽にお問い合わせください。お客様の生産に必要なものを構築しましょう。
業界関連情報
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溶接オートメーション＆イノベーション・デイズ2025
溶接オートメーション＆イノベーション・デイズ2025で、KRANENDONKは再び世界中の顧客、パートナー、業界専門家を集め、最新の溶接オートメーションを体験してもらった。