オフショアの極限環境向け製品のための設計
KRANENDONKは、石油・ガス産業の極めて厳しい要求に応えるため、オフショア製造向けにロボット自動化を提供しています。深海から北極圏の環境まで、当社のシステムは、過酷なオフショア環境に必要な精度を備えた、信頼性の高い溶接および切断自動化を実現します。
非反復生産のエキスパート
お客様のビジネス規模に合わせて拡張できるモジュール式ソリューション
わずか数分でCADデータから生産へ
KRANENDONKは、石油・ガス産業の極めて厳しい要求に応えるため、オフショア製造向けにロボット自動化を提供しています。深海から北極圏の環境まで、当社のシステムは、過酷なオフショア環境に必要な精度を備えた、信頼性の高い溶接および切断自動化を実現します。
オフショア分野でよりスマートな製造が求められる理由
当社のオフショア石油・ガス業界のお客様からは、今後の持続可能性を保証するために、以下の傾向と要件に対応する必要があるとの報告を受けています。
より大きな課題、より過酷な条件
オフショアプラットフォームは限界に挑戦しており、水深1,500メートルを超える場所や、周囲温度が-20℃にもなる環境に設置されています。溶接は、-20℃で50Jを超えるシャルピー衝撃値など、極めて厳しい材料要件を満たす必要があります。そのため、製品には、過酷で変化の激しい現場条件下でも、一貫した精度と高い靭性が求められます。
より速い出力、よりタイトなマージン
石油・ガスへの年間投資額は、2030年までに7,380億ドルに増加する必要があり、これはわずか2年前の予測と比較して41%の増加となります（IEF/S&P、2024年）。このような急増にもかかわらず、製造ヤードはコスト上昇と世界的な需要の不確実性の中で、より迅速かつ安価に納品するよう圧力をかけられています。自動化はもはやオプションではなく、競争力なのです。
精度はコスト削減につながります
複雑なオフショア向け生産では、1つのミスは時間の浪費だけでなく、下流工程全体に影響を及ぼします。切断と溶接を自動化することにより、ミスアライメントと手直しを最大90%削減し、品質とリードタイムの両立を図ります。さらに、より正確な部品は、最終的な上部構造/ジャケットのサブアセンブリの組立工程で容易に取り付けることができ、大幅な時間短縮につながります。
バリエーションに対応する設計
造船所はそれぞれ異なり、構造物も同様です。オフショア向け生産には柔軟性が求められます。当社のモジュール式システムは、まさにそれを提供します。再プログラミングのために停止することなく、変化する設計、多品種の部品フロー、および変化する要件に適応します。これは、中断の減少、生産量の増加、および生産プロセス全体の完全な制御を意味します。
より大きな課題、より過酷な条件
オフショアプラットフォームは限界に挑戦しており、水深1,500メートルを超える場所や、周囲温度が-20℃にもなる環境に設置されています。溶接は、-20℃で50Jを超えるシャルピー衝撃値など、極めて厳しい材料要件を満たす必要があります。そのため、製品には、過酷で変化の激しい現場条件下でも、一貫した精度と高い靭性が求められます。
より速い出力、よりタイトなマージン
石油・ガスへの年間投資額は、2030年までに7,380億ドルに増加する必要があり、これはわずか2年前の予測と比較して41%の増加となります（IEF/S&P、2024年）。このような急増にもかかわらず、製造ヤードはコスト上昇と世界的な需要の不確実性の中で、より迅速かつ安価に納品するよう圧力をかけられています。自動化はもはやオプションではなく、競争力なのです。
精度はコスト削減につながります
複雑なオフショア向け生産では、1つのミスは時間の浪費だけでなく、下流工程全体に影響を及ぼします。切断と溶接を自動化することにより、ミスアライメントと手直しを最大90%削減し、品質とリードタイムの両立を図ります。さらに、より正確な部品は、最終的な上部構造/ジャケットのサブアセンブリの組立工程で容易に取り付けることができ、大幅な時間短縮につながります。
バリエーションに対応する設計
造船所はそれぞれ異なり、構造物も同様です。オフショア向け生産には柔軟性が求められます。当社のモジュール式システムは、まさにそれを提供します。再プログラミングのために停止することなく、変化する設計、多品種の部品フロー、および変化する要件に適応します。これは、中断の減少、生産量の増加、および生産プロセス全体の完全な制御を意味します。
極限の要件を満たすように設計
KRANENDONKは、一品一様部品を、厳格なオフショア溶接規格に対応できるよう設計された、柔軟な自動化システムを構築します。当社のロボットソリューションは、お客様の製造プロセスをサポートし、必要に応じて、自動化のメリットを最大限に引き出すために設計の適合を支援します。
アルテミス小型溶接ガントリー
ロボット配管工場
オフショア製造の自動化
ジャケットから上部構造、配管スプールまで、あらゆる海洋構造物は独自の要件を伴います。KRANENDONKの自動化ソリューションは、お客様の製作ワークフローにおける重要な工程をサポートし、時間短縮、手直しの削減、そしてプレッシャー下でも高品質を維持することに貢献します。
-
プロファイルの切断と加工
ビームとプロファイルのための単一の切断ステーションから全自動切断ラインまで -
デッキパネルの溶接
フラットな構造物およびデッキパネルの高速溶接 -
高負荷溶接
複雑なアセンブリや厚い構造物向けアダプティブ溶接 -
配管と艤装
配管スプールの自動開先加工と溶接 -
エッジ処理(R面取り)システム
PSPC準拠の自動R面取り
オフショア製造の自動化
ジャケットから上部構造、配管スプールまで、あらゆる海洋構造物は独自の要件を伴います。KRANENDONKの自動化ソリューションは、お客様の製作ワークフローにおける重要な工程をサポートし、時間短縮、手直しの削減、そしてプレッシャー下でも高品質を維持することに貢献します。
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プロファイル切断・加工
ビーム・プロファイルの切断ステーション1台から全自動切断ラインまで。 -
デッキパネルの溶接
フラットな構造物およびデッキパネルの高速溶接 -
高負荷溶接
複雑なアセンブリや厚い構造物向けアダプティブ溶接 -
配管と艤装
配管スプールの自動開先加工と溶接 -
エッジ処理(R面取り)システム
PSPC準拠の自動R面取り
オフショア製造業者に認知されています
KRANENDONKのオートメーションは、ヨーロッパ、アジア、そして世界各地の大手ファブリケーターから信頼を得ています。トップサイド、プラットフォームからスプール、ジャケットに至るまで、当社のシステムは、建設ヤードがファブリケーションを加速し、リワークを最小限に抑え、困難なオフショアプロジェクトでも一貫した品質を提供できるよう支援します。グローバルな経験とローカルなサポートにより、お客様のチームがどこにいても、より速く、よりスマートに、より安全に作業できるようお手伝いします。
オフショア石油・ガス業界向けパンフレットをダウンロード
KRANENDONKの自動化技術が、海洋構造物ヤードにおける重量構造物の製造や大規模生産の課題にどのように貢献できるかをご紹介します。当社のインテリジェントな溶接ガントリー、高度なソフトウェア、統合されたワークフローが、過酷なオフショア環境向け製品においても、処理量の向上、溶接品質の改善、手作業への依存度低減にどのように貢献するかをご覧ください。
英語のみでご利用いただけます
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KRANENDONKの自動化技術が、海洋構造物ヤードにおける重量構造物の製造や大規模生産の課題にどのように貢献できるかをご紹介します。当社のインテリジェントな溶接ガントリー、高度なソフトウェア、統合されたワークフローが、過酷なオフショア環境向け製品においても、処理量の向上、溶接品質の改善、手作業への依存度低減にどのように貢献するかをご覧ください。
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ビーム切断ライン
エッジ処理（R面取り）システム
業界関連情報
当社のブログでは、KRANENDONKの最新情報から、お客様の成功事例、製品の革新、展示会、自動化のトレンド、スマートな製造のヒントまで、幅広い情報をお届けします。
技術が生産をどのように変革しているかを知り、当社の最新の開発状況を常に把握しましょう。
クラネンドンク、先進的なロボット配管工場の設置によりJGCとの連携を強化
クラネンドンクは、完全自動化ロボティックパイプショップの導入を通じ、JGC株式会社との連携強化を発表しました。これにより、先進的なゼロギャップ面取り技術と...により、高品質で一貫性のあるパイプスプール製造が可能となります。
このクリスマス、共に変化を起こそう
今年もまた、クラネンドンクの社員一同が地元のフードバンク支援のため資金集めに協力しました。数年前には小さな取り組みとして始まったこの活動は、今では恒例行事となり...
溶接オートメーション＆イノベーション・デイズ2025
溶接オートメーション＆イノベーション・デイズ2025で、KRANENDONKは再び世界中の顧客、パートナー、業界専門家を集め、最新の溶接オートメーションを体験してもらった。