ロボット配管工場
パイプスプールの自動化は、切断、開先加工からはめあい、溶接まで、お客様の加工工程全体を完全に統合されたロボットワークフローに変えます。KRANENDONKのロボット・パイプ・ショップでは、当社のエンジニアがお客様と緊密に連携し、パイプスプールの生産を合理化し、すべての工程で精度、スピード、一貫した溶接品質を保証します。これにより、手作業を最小限に抑え、生産量を最大化し、現場のオペレーションを完全にコントロールすることができます。
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パイプスプールの自動化は、切断、開先加工からはめあい、溶接まで、お客様の加工工程全体を完全に統合されたロボットワークフローに変えます。KRANENDONKのロボット・パイプ・ショップでは、当社のエンジニアがお客様と緊密に連携し、パイプスプールの生産を合理化し、すべての工程で精度、スピード、一貫した溶接品質を保証します。これにより、手作業を最小限に抑え、生産量を最大化し、現場のオペレーションを完全にコントロールすることができます。
知っておくべきことすべて
材料管理からパイプスプールの溶接まで、ロボットパイプショップはパイプスプール製造の各工程を合理化し、最適化します。KRANENDONKのロボットパイプショップのスマートな機能をご覧ください。
自動化された作業準備
PSWPは、エンジニアリングと製造現場をつなぐスマートなレイヤーです。インポートされたPCFファイルを作業可能な2Dパイプスプールに分解し、溶接継手を自動的に検出し、適切な開先加工と溶接パラメータを適用します。システムは、標準および非標準のスプールを処理し、マルチパス溶接をサポートし、パイプのサイズ、形状、作業量に基づいて、作業セルにジョブをインテリジェントに分配します。その結果、一貫した品質、迅速な生産、設計と加工間のシームレスなコミュニケーションが実現します。
大手造船所からの信頼
ロボット配管工場が配管スプール製造をどのように変革してくれるかをご覧ください。この短いビデオでは、自動化された切断、開先加工、仮付け、溶接がどのように連携して、途切れることなく高出力のワークフローを実現する場面をご紹介します。このワークフローは、オフショア、海洋産業、および一般産業用製造業者から世界中で信頼されています。
配管スプール製作への2つのアプローチ
KRANENDONKでは、2種類のパイプスプール製造システムを提供しています。それぞれのシステムは、異なる生産戦略に従っています。
- ロボット・パイプ・ショップ：このシステムは曲げられないパイプスプールを扱います。KRANENDONKのPSWPソフトウェアは、エルボ、ティー、継手を含む各パイプスプールを事前に完全に定義します。そして、その設計を直接自動フライス加工と溶接に反映させます。
- フランジ組立ライン：このラインは、曲げ可能なパイプスプールに最適です。まず、直管にフランジを溶接します。その後、パイプは最終形状に曲げられます。
高層ラック、物流、物流制御ソフトウェアSPLモジュールなどの共有ソリューションは、両方のシステムをそれぞれサポートし、スマートな材料の流れ、バッファ制御、トレーサビリティを保証します。
パンフレットをダウンロード
すべての詳細を一か所で確認したいですか？仕様と機能の概要を簡潔にまとめた「ロボティック・パイプショップ」リーフレットをダウンロードしてください。チームとの共有やプロジェクト文書への追加に最適です。
英語のみでご利用いただけます
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