Formation pratique en robotique industrielle

Nous proposons des programmes de formation pratiques pour toute personne travaillant avec la robotique industrielle, que vous soyez débutant ou souhaitiez approfondir vos connaissances. Nos sessions sont pratiques et dirigées par des professionnels expérimentés.

Expert en production non répétitive

Des solutions modulaires prêtes à évoluer avec vous

Du CAD à la production en quelques minutes

Nous proposons des programmes de formation pratiques pour toute personne travaillant dans la robotique industrielle, que vous débutiez ou cherchiez à approfondir vos compétences. Nos sessions sont concrètes, basées sur des situations réelles, et animées par des professionnels expérimentés.

Pourquoi la formation est essentielle

Même le meilleur système automatisé dépend des personnes qui l’utilisent. C’est pourquoi nous formons vos opérateurs, ingénieurs de maintenance et équipes de processus à travailler avec confiance sur l’équipement – du démarrage aux opérations quotidiennes et à la résolution des problèmes.

Chez KRANENDONK, notre formation est conçue autour de votre processus réel. Qu’il s’agisse de l’utilisation de base des robots, de l’optimisation du soudage ou de la découpe, de la programmation dans RinasWeld ou WPP, ou de la maintenance de premier niveau : votre équipe acquiert les compétences nécessaires pour assurer une production sûre et efficace.

Notre formation garantit que votre équipe sera capable de :

Ingénieur support de KRANENDONK fournissant une assistance à distance via une configuration à double écran
Deux employés de KRANENDONK effectuant la maintenance technique d’un équipement industriel, faisant preuve d’un soutien pratique.

Modules de formation populaires

Formation à la robotique

Cette formation s’adresse à toute personne impliquée dans l’utilisation des équipements KRANENDONK. De l’utilisation de la machine à la maintenance et à la préparation du travail, il est essentiel de comprendre le fonctionnement du robot et ses possibilités. Après cette formation, le participant sera capable de faire fonctionner le robot, c’est-à-dire de le démarrer, de le déplacer en toute sécurité en mode manuel et automatique, de créer un programme robotisé et d’effectuer d’autres opérations de base.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Déplacer le robot en toute sécurité
  • Comprendre la manière dont un robot se déplace
  • Créer un programme
  • Effectuer la maintenance de première ligne
  • Dépanner / Résoudre un problème

Ce cours s’adresse aux ingénieurs procédés responsables de la qualité des soudures sur le produit final. Il peut également être très utile pour d'autres collaborateurs impliqués dans le processus de soudage et la qualité du produit fini, tels que les opérateurs et les préparateurs de travail. Après cette formation, le participant sera en mesure de comprendre le fonctionnement de l’équipement de soudage de la machine, de générer des programmes de soudage et de développer des données de soudure (welldata).

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Comprendre l’équipement de soudage
  • Générer des programmes de soudage
  • Développer les données de soudage (welldata)

Elle peut également être très utile à d'autres collaborateurs impliqués dans le processus de découpe et la qualité du produit fini, tels que les opérateurs et les préparateurs de production. À l’issue de cette formation, les participants seront capables de comprendre le fonctionnement de l’équipement de découpe de la machine, de générer des programmes de découpe et de développer des données de coupe (cutdata).

Objectifs :

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

  • Comprendre l’équipement de découpe
  • Générer des programmes de découpe
  • Développer des données de coupe (cutdata)

Formation des opérateurs

À l’issue de cette formation, le participant sera capable de faire fonctionner l’ensemble de l’équipement de nos clients.
Cela signifie que l’opérateur pourra démarrer et arrêter l’équipement, utiliser l’interface utilisateur en mode manuel et automatique, effectuer toutes les tâches quotidiennes, résoudre des problèmes simples et assurer la maintenance de premier niveau, comme les routines d’entretien quotidiennes.

Objectifs :

Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Démarrer et arrêter la machine
  • Lancer et exécuter la production
  • Effectuer la maintenance de première ligne
  • Dépanner / Résoudre un problème

L’assistance au démarrage est destinée aux opérateurs responsables de la production et de la qualité.
Celle-ci est incluse dans nos services. Cela signifie qu’un ingénieur de support KRANENDONK est présent sur site pour répondre aux questions de vos opérateurs et ajuster finement les équipements. Lorsque nous quittons les lieux, nous nous assurons que tout fonctionne correctement. Nos ingénieurs apprendront à vos opérateurs à lancer la production d’un nouveau projet, à exécuter la production de manière efficace et à détecter et signaler les éventuelles pannes.

Objectifs :

Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Rechercher les pannes
  • Fournir des rapports de panne plus précis à KRANENDONK en cas de problème
  • Exécuter la production de manière efficace
  • Lancer la production d’un nouveau travail

Formation technique

Cette formation s’adresse à tous les employés impliqués dans la préparation du travail pour les produits à souder. Elle peut également être très utile pour d’autres collaborateurs intervenant dans le processus de soudage ou dans le contrôle qualité du produit final, comme les ingénieurs procédés ou CAD. À l’issue de cette formation, le participant sera capable d’importer des dessins CAD 3D dans RinasWeld et de générer des programmes de soudage pour ces panneaux en appliquant automatiquement les règles appropriées, notamment la longueur des soudures et les angles de torche. Le participant pourra ensuite exporter les programmes générés vers la machine de production.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Importer un dessin CAD dans RinasWeld
  • Définir les règles pour la longueur des jambes, les angles de la torche, etc.
  • Générer des programmes pour le robot
  • Exporter les programmes vers la machine

Cette formation est destinée à tous les employés impliqués dans la préparation du travail pour les produits à découper. Après cette formation, le participant sera capable d’utiliser et de configurer le logiciel RinasWPP de notre client. Cela signifie qu’il pourra créer un stock, ajouter de nouvelles macros (déjà programmées) à RinasWPP, créer des pièces à l’aide de macros existantes et générer les fichiers de production correspondants. Le participant pourra ensuite exporter ces fichiers vers la machine pour lancer la production.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Faire fonctionner et configurer RinasWPP
  • Générer le stock et les pièces
  • Ajouter les nouvelles macros créées dans RinasWPP
  • Exporter les fichiers de production

Cette formation s’adresse à tous les employés impliqués dans la préparation du travail pour les produits à découper. Elle peut également être très utile pour d’autres collaborateurs impliqués dans le processus de découpe et la qualité du produit final, tels que les ingénieurs procédés. À l’issue de cette formation, les participants seront capables de créer de nouvelles macros pour de nouvelles formes de finition sur les produits. Ils comprendront le fonctionnement de la programmation basée sur des macros, sauront créer de nouvelles macros à partir d’une macro existante, tester et simuler la nouvelle macro, puis l’implémenter dans WPP et dans la machine.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Créer une nouvelle macro
  • Tester la nouvelle macro
  • Implémenter une nouvelle macro dans la machine

Cette formation est destinée aux ingénieurs de maintenance responsables de l’entretien de l’équipement et de son bon fonctionnement. À l’issue de cette formation, le participant sera capable de comprendre le fonctionnement global de l’équipement, de localiser les pannes à l’aide de la documentation robotique, des schémas mécaniques et électriques et des manuels de service, d’effectuer la maintenance périodique de l’équipement et de fournir des rapports de panne précis à KRANENDONK si l’assistance de notre service client est nécessaire. Cela permet de garantir un minimum de temps d’arrêt de votre équipement.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Comprendre la vue d’ensemble de l’équipement
  • Rechercher les pannes
  • Effectuer la maintenance périodique de l’équipement
  • Fournir des rapports de panne plus précis à KRANENDONK en cas de problème

Modules de formation personnalisés

Nous reconnaissons que chaque application robotique non répétitive est unique et présente ses propres défis. Nos formateurs expérimentés chez KRANENDONK peuvent vous aider à développer des formations sur mesure adaptées aux besoins spécifiques de vos employés et de votre production. Votre entreprise pourra constater un retour sur investissement immédiat, car vos employés mettront rapidement en pratique ce qu’ils ont appris.

Modules de formation populaires

Formation à la robotique

Cette formation s’adresse à toute personne impliquée dans l’utilisation des équipements KRANENDONK. De l’utilisation de la machine à la maintenance et à la préparation du travail, il est essentiel de comprendre le fonctionnement du robot et ses possibilités. Après cette formation, le participant sera capable de faire fonctionner le robot, c’est-à-dire de le démarrer, de le déplacer en toute sécurité en mode manuel et automatique, de créer un programme robotisé et d’effectuer d’autres opérations de base.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Déplacer le robot en toute sécurité
  • Comprendre la manière dont un robot se déplace
  • Créer un programme
  • Effectuer la maintenance de première ligne
  • Dépanner / Résoudre un problème

Ce cours s’adresse aux ingénieurs procédés responsables de la qualité des soudures sur le produit final. Il peut également être très utile pour d'autres collaborateurs impliqués dans le processus de soudage et la qualité du produit fini, tels que les opérateurs et les préparateurs de travail. Après cette formation, le participant sera en mesure de comprendre le fonctionnement de l’équipement de soudage de la machine, de générer des programmes de soudage et de développer des données de soudure (welldata).

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Comprendre l’équipement de soudage
  • Générer des programmes de soudage
  • Développer les données de soudage (welldata)

Elle peut également être très utile à d'autres collaborateurs impliqués dans le processus de découpe et la qualité du produit fini, tels que les opérateurs et les préparateurs de production. À l’issue de cette formation, les participants seront capables de comprendre le fonctionnement de l’équipement de découpe de la machine, de générer des programmes de découpe et de développer des données de coupe (cutdata).

Objectifs :

À l’issue de cette formation, les participants seront capables de :

  • Comprendre l’équipement de découpe
  • Générer des programmes de découpe
  • Développer des données de coupe (cutdata)

Formation des opérateurs

À l’issue de cette formation, le participant sera capable de faire fonctionner l’ensemble de l’équipement de nos clients.
Cela signifie que l’opérateur pourra démarrer et arrêter l’équipement, utiliser l’interface utilisateur en mode manuel et automatique, effectuer toutes les tâches quotidiennes, résoudre des problèmes simples et assurer la maintenance de premier niveau, comme les routines d’entretien quotidiennes.

Objectifs :

Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Démarrer et arrêter la machine
  • Lancer et exécuter la production
  • Effectuer la maintenance de première ligne
  • Dépanner / Résoudre un problème

L’assistance au démarrage est destinée aux opérateurs responsables de la production et de la qualité.
Celle-ci est incluse dans nos services. Cela signifie qu’un ingénieur de support KRANENDONK est présent sur site pour répondre aux questions de vos opérateurs et ajuster finement les équipements. Lorsque nous quittons les lieux, nous nous assurons que tout fonctionne correctement. Nos ingénieurs apprendront à vos opérateurs à lancer la production d’un nouveau projet, à exécuter la production de manière efficace et à détecter et signaler les éventuelles pannes.

Objectifs :

Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Rechercher les pannes
  • Fournir des rapports de panne plus précis à KRANENDONK en cas de problème
  • Exécuter la production de manière efficace
  • Lancer la production d’un nouveau travail

Formation technique

Cette formation s’adresse à tous les employés impliqués dans la préparation du travail pour les produits à souder. Elle peut également être très utile pour d’autres collaborateurs intervenant dans le processus de soudage ou dans le contrôle qualité du produit final, comme les ingénieurs procédés ou CAD. À l’issue de cette formation, le participant sera capable d’importer des dessins CAD 3D dans RinasWeld et de générer des programmes de soudage pour ces panneaux en appliquant automatiquement les règles appropriées, notamment la longueur des soudures et les angles de torche. Le participant pourra ensuite exporter les programmes générés vers la machine de production.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Importer un dessin CAD dans RinasWeld
  • Définir les règles pour la longueur des jambes, les angles de la torche, etc.
  • Générer des programmes pour le robot
  • Exporter les programmes vers la machine

Cette formation est destinée à tous les employés impliqués dans la préparation du travail pour les produits à découper. Après cette formation, le participant sera capable d’utiliser et de configurer le logiciel RinasWPP de notre client. Cela signifie qu’il pourra créer un stock, ajouter de nouvelles macros (déjà programmées) à RinasWPP, créer des pièces à l’aide de macros existantes et générer les fichiers de production correspondants. Le participant pourra ensuite exporter ces fichiers vers la machine pour lancer la production.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Faire fonctionner et configurer RinasWPP
  • Générer le stock et les pièces
  • Ajouter les nouvelles macros créées dans RinasWPP
  • Exporter les fichiers de production

Cette formation s’adresse à tous les employés impliqués dans la préparation du travail pour les produits à découper. Elle peut également être très utile pour d’autres collaborateurs impliqués dans le processus de découpe et la qualité du produit final, tels que les ingénieurs procédés. À l’issue de cette formation, les participants seront capables de créer de nouvelles macros pour de nouvelles formes de finition sur les produits. Ils comprendront le fonctionnement de la programmation basée sur des macros, sauront créer de nouvelles macros à partir d’une macro existante, tester et simuler la nouvelle macro, puis l’implémenter dans WPP et dans la machine.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Créer une nouvelle macro
  • Tester la nouvelle macro
  • Implémenter une nouvelle macro dans la machine

Cette formation est destinée aux ingénieurs de maintenance responsables de l’entretien de l’équipement et de son bon fonctionnement. À l’issue de cette formation, le participant sera capable de comprendre le fonctionnement global de l’équipement, de localiser les pannes à l’aide de la documentation robotique, des schémas mécaniques et électriques et des manuels de service, d’effectuer la maintenance périodique de l’équipement et de fournir des rapports de panne précis à KRANENDONK si l’assistance de notre service client est nécessaire. Cela permet de garantir un minimum de temps d’arrêt de votre équipement.

Objectifs :
Après cette formation, les participants seront capables de :

  • Comprendre la vue d’ensemble de l’équipement
  • Rechercher les pannes
  • Effectuer la maintenance périodique de l’équipement
  • Fournir des rapports de panne plus précis à KRANENDONK en cas de problème

Modules de formation personnalisés

Nous reconnaissons que chaque application robotique non répétitive est unique et présente ses propres défis. Nos formateurs expérimentés chez KRANENDONK peuvent vous aider à développer des formations sur mesure adaptées aux besoins spécifiques de vos employés et de votre production. Votre entreprise pourra constater un retour sur investissement immédiat, car vos employés mettront rapidement en pratique ce qu’ils ont appris.

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