Fabricage van pijpspoelen
KRANENDONK heeft het productieproces van complexe pijpspoelen getransformeerd met onze unieke en gepatenteerde ZEROGAP-technologie, wat leidt tot een aanzienlijke vermindering van de totale productietijd en manuele arbeid, terwijl een hogere nauwkeurigheid, kwaliteit en reproduceerbaarheid wordt bereikt. Van voorbereiding tot lassen stroomlijnen onze oplossingen elke stap in de spoolfabricage, voor slimmer, veiliger en consistenter produceren.
Specialist in niet-repetitive productie
Modulaire oplossingen die met u meegroeien
Binnen enkele minuten van CAD naar productie
KRANENDONK heeft het productieproces van complexe pipe spools volledig vernieuwd met onze unieke, gepatenteerde ZEROGAP-technologie. Dit zorgt voor een aanzienlijke verkorting van de totale productietijd en minder handmatig werk, terwijl nauwkeurigheid, kwaliteit en reproduceerbaarheid juist toenemen. Van voorbereiding tot lassen stroomlijnt onze oplossing elke stap in de spoolfabricage, voor slimmer en veiliger werken.
Handmatige processen remmen uw pipe shop af
Het snijden, afschuinen en lassen van pijpspoelen en skids gebeurt vaak nog handmatig voor het uitlijnen, afpassen en meten. Deze stappen kosten veel tijd, zijn gevoelig voor fouten en lastig op te schalen – vooral onder druk van snelle levering en constante kwaliteit.
Het is tijd om die bottleneck te vervangen door geautomatiseerde oplossingen die zijn afgestemd op uw behoeften.
Onze systemen voor pipe spool- en skidfabricage
KRANENDONK levert volledige automatisering voor spool- en skidfabricage, van snijden en afschuinen tot fit-up, lassen en slim materiaaltransport. Onze systemen zijn ontworpen om productiviteit te verhogen, consistente kwaliteit te leveren en efficiënte projectuitvoering te ondersteunen over het hele fabricageproces. Een belangrijk onderdeel van dit succes is onze unieke ZEROGAP-technologie.
Apollo Flange Beveling Station
Het Apollo Flange Beveling Station van KRANENDONK brengt de gepatenteerde ZEROGAP-afschuining met hoge precisie aan op flenzen, voor een perfecte aansluiting in de pipe spoolfabricage. Het systeem bewerkt elke flens in één enkele setup en gebruikt automatische gereedschapswissels voor maximale nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Het elimineert handmatig slijpen, zorgt voor een consistente lassvoorbereiding en bereidt uw spools optimaal voor op geautomatiseerd lassen in de volgende processtappen.
Apollo Spool Milling Station
Het Apollo-station bereidt pijpeinden, bochten en T-stukken voor op het lassen met constante precisie. Het verwerkt een breed scala aan geometrieën en wanddiktes en zorgt voor gladde, schone laskanten voor een perfecte passing. Dankzij KRANENDONK’s gepatenteerde ZEROGAP-technologie ondersteunt het de voorassemblage van pijpcomponenten in enkele minuten, zodat er zonder onderbrekingen kan worden gelast.
Aurora Spool Welding Station
Het Aurora Spool Welding Station combineert TIG- en MIG/MAG-lassen in een slimme sequentie. In tegenstelling tot conventionele systemen automatiseert het de kritieke TIG-wortellas met een robot voor volledige inbranding en hoogwaardige lasvorming zonder handmatige interventie. Vervolgens neemt MIG/MAG over voor snelle en betrouwbare vul- en aflassen, ideaal voor dikwandige pijpen en hoogvolumeproductie. Elke las wordt met robotprecisie uitgevoerd voor consistente kwaliteit en minimale nabewerking.
Robotic Pipe Shop
De Robotic Pipe Shop is een geïntegreerde geautomatiseerde productielijn die pijpspoelen met hoge precisie voorbereidt en last. De lijn start doorgaans met twee kernstations: het Apollo Spool Milling Station, dat pijpeinden nauwkeurig bewerkt voor een perfecte fit-up, en het Aurora Spool Welding Station, dat volledig geautomatiseerde TIG root passes en MIG/MAG fill en cap passes uitvoert voor verbindingen van hoge kwaliteit.
Wat is ZEROGAP-technologie?
ZEROGAP-technologie is een gepatenteerde afschuintechniek die pijpeinden en componenten, zoals T-stukken, bochten of flenzen voorbereidt voor een perfecte stroomopwaartse fit-up. Door precies de juiste hoeveelheid materiaal te verwijderen, zorgt deze techniek voor volledig oppervlakcontact tussen onderdelen, waardoor spleten worden geëlimineerd die anders tijdrovend slijpen of lassen zouden vereisen.
Wat is ZEROGAP-technologie?
ZEROGAP-technologie is een gepatenteerde afschuintechniek die pijpeinden en componenten, zoals T-stukken, bochten of flenzen voorbereidt voor een perfecte stroomopwaartse fit-up. Door precies de juiste hoeveelheid materiaal te verwijderen, zorgt deze techniek voor volledig oppervlakcontact tussen onderdelen, waardoor spleten worden geëlimineerd die anders tijdrovend slijpen of lassen zouden vereisen.
Wat is ZEROGAP-technologie?
ZEROGAP-technologie is een gepatenteerde afschuintechniek die pijpeinden en componenten, zoals T-stukken, bochten of flenzen voorbereidt voor een perfecte stroomopwaartse fit-up. Door precies de juiste hoeveelheid materiaal te verwijderen, zorgt deze techniek voor volledig oppervlakcontact tussen onderdelen, waardoor spleten worden geëlimineerd die anders tijdrovend slijpen of lassen zouden vereisen.
Slimme uitbreidingen voor elke pipe shop
De Robotic Pipe Shop is ontwikkeld om elke stap van uw productie te optimaliseren, maar er valt nóg meer waarde uit te halen. Of u nu sneller materiaal wilt verplaatsen, slimmer onderdelen wilt verwerken of meer controle op de werkvloer wilt, deze uitbreidingen helpen u verder dan de basisconfiguratie.
Slim opslagsysteem voor pijpen
Het Highrise-systeem slaat ruwe pijpmaterialen automatisch op en haalt ze op, waardoor handmatige handling wordt verminderd en waardevolle vloerruimte wordt bespaard. Door pijpen direct in de productielijn te voeren, blijft uw workflow stabiel en voorspelbaar. Deze opzet bespaart vloerruimte, ondersteunt continue productie en minimaliseert materiaalverspilling door reststukken efficiënt opnieuw te gebruiken.
Efficiënt in-line transport
Aangestuurd door slimme logistieke software voor de werkvloer stuurt ons systeem elke pijp automatisch naar het juiste afschuinstation, op basis van geometrie, planning en capaciteit. Van automatische markering en snijden tot lassen: elke stap wordt volledig gecoördineerd zonder tussenkomst van een operator. Deze gestroomlijnde flow vermindert wachttijden, voorkomt opstoppingen en houdt uw productie soepel draaiende van begin tot eind.
Niet gevonden wat u zocht?
Wij ontwerpen maatwerkoplossingen die niet in een standaard hokje passen. Neem contact met ons op via sales@kranendonk.com en ontdek hoe we uw productie kunnen optimaliseren.
Inzichten uit onze sector
Op onze blog leest u alles wat er bij KRANENDONK en daarbuiten gebeurt: van succesverhalen van klanten en productinnovaties tot vakbeurzen, automatiseringstrends en tips voor slimme productie.
Laat u inspireren door hoe technologie de productie verandert en blijf op de hoogte van onze laatste ontwikkelingen.
KRANENDONK versterkt de samenwerking met JGC met een geavanceerde Robotic Pipe Shop-installatie
KRANENDONK kondigt een versterkte samenwerking aan met JGC Corporation door de implementatie van een volledig geautomatiseerde Robotic Pipe Shop, die hoogwaardige en consistente fabricage van pijpspoelen mogelijk maakt door middel van geavanceerde ZEROGAP-afschuining en...
KRANENDONK versterkt de samenwerking met JGC Corporation met de implementatie van een volledig geautomatiseerde Robotic Pipe Shop. Deze oplossing maakt consistente en hoogwaardige spoolproductie mogelijk door geavanceerde ZEROGAP beveltechnologie te combineren...
Samen het verschil maken deze kerst
Ook dit jaar zijn collega’s van KRANENDONK samengekomen om geld in te zamelen voor de lokale voedselbank. Wat enkele jaren geleden begon als een kleinschalig initiatief, is inmiddels uitgegroeid tot een terugkerende traditie.
Welding Automation & Innovation Days 2025
Tijdens de Welding Automation & Innovation Days 2025 bracht KRANENDONK opnieuw klanten, partners en industrie-experts van over de hele wereld samen om de nieuwste ontwikkelingen in lasautomatisering te ervaren.