Block Welding Gantry
Volledig geautomatiseerd lassen van grote scheepsblokken. Deze enorme, unieke constructies kenmerken zich door beperkte werkruimte en complexe geometrieën. Tussen dubbele rompen werken intelligente robots naadloos samen om efficiënt en botsingsvrij te lassen.
Specialist in niet-repetitive productie
Modulaire oplossingen die met u meegroeien
Binnen enkele minuten van CAD naar productie
Volledig geautomatiseerd lassen van grote scheepsblokken. Deze enorme, unieke structuren bevatten krappe ruimtes en complexe geometrieën. Opgehangen tussen double-hull secties werken intelligente robots naadloos samen, zodat er efficiënt en botsingsvrij gelast kan worden.
Alles wat u moet weten
De Block Welding Gantry is ontworpen voor de zware eisen van moderne scheepsbouw. Het systeem biedt nauwkeurig, geautomatiseerd lassen van grote staalconstructies, met CAD-gestuurde robotpaden en geavanceerde botsingsdetectie. Of het nu gaat om dikke platen, verschillende lasverbindingen of complexe blokconfiguraties. de gantry levert consistente, hoogwaardige lassen met minimale handmatige interventie.
Geen programmering nodig tijdens dagelijkse productie
Elke Block Welding Gantry wordt aangestuurd door RinasWeld, KRANENDONK’s intelligente software voor geautomatiseerd lassen. RinasWeld leest uw 3D-CAD-model in, detecteert alle lasnaadlocaties tussen double-hull blokken en berekent nauwkeurige robotpaden, zelfs in krappe ruimtes. De software genereert een volledig botsingsvrij lasprogramma en stuurt dit naar het portaal. Operators selecteren eenvoudig de taak op de touchscreen en starten de productie. Dit zorgt voor consistente lassen en veilige werking, zelfs in de meest uitdagende omgevingen.
Bewezen prestaties op grote schaal
Deze timelapse laat zien hoe onze Block Welding Gantry grote double-hull secties last. Unieke constructies met krappe, afgesloten ruimtes. De hangende robots bewegen uiterst precies en navigeren door complexe geometrieën zonder botsingen. Een kijkje achter de schermen bij hoe intelligente automatisering de meest veeleisende laswerkzaamheden in de scheepsbouw uitvoert.
Bewezen prestaties op grote schaal
Deze timelapse toont hoe onze Block Welding Gantry grote double-hull secties last. De hangende robots bewegen uiterst precies en navigeren door complexe geometrieën zonder botsingen. Een kijkje achter de schermen bij hoe intelligente automatisering de meest veeleisende laswerkzaamheden in de scheepsbouw aanpakt.
Download de leaflet
Maak kennis met de Goliath. genoemd naar zijn enorme formaat en kracht. Dit is onze grootste Block Welding Gantry, ontworpen om de zwaarste scheepsblokken te verwerken met ongeëvenaarde precisie en automatisering. Download de leaflet voor een duidelijk overzicht van zijn mogelijkheden, van CAD-gebaseerde setup tot gesynchroniseerd lassen in krappe ruimtes.
Alleen beschikbaar in het Engels
Download de leaflet
Maak kennis met de Goliath. genoemd naar zijn enorme formaat en kracht. Dit is onze grootste Block Welding Gantry, ontworpen om de zwaarste scheepsblokken te verwerken met ongeëvenaarde precisie en automatisering. Download de leaflet voor een duidelijk overzicht van zijn mogelijkheden, van CAD-gebaseerde setup tot gesynchroniseerd lassen in krappe ruimtes.
Alleen beschikbaar in het Engels
Niet gevonden wat u zocht?
Wij ontwerpen maatwerkoplossingen die niet in een standaard hokje passen. Neem contact met ons op via sales@kranendonk.com en ontdek hoe we uw productie kunnen optimaliseren.
Inzichten uit onze sector
Op onze blog leest u alles wat er bij KRANENDONK en daarbuiten gebeurt: van succesverhalen van klanten en productinnovaties tot vakbeurzen, automatiseringstrends en tips voor slimme productie.
Laat u inspireren door hoe technologie de productie verandert en blijf op de hoogte van onze laatste ontwikkelingen.
KRANENDONK versterkt de samenwerking met JGC met een geavanceerde Robotic Pipe Shop-installatie
KRANENDONK kondigt een versterkte samenwerking aan met JGC Corporation door de implementatie van een volledig geautomatiseerde Robotic Pipe Shop, die hoogwaardige en consistente fabricage van pijpspoelen mogelijk maakt door middel van geavanceerde ZEROGAP-afschuining en...
KRANENDONK versterkt de samenwerking met JGC Corporation met de implementatie van een volledig geautomatiseerde Robotic Pipe Shop. Deze oplossing maakt consistente en hoogwaardige spoolproductie mogelijk door geavanceerde ZEROGAP beveltechnologie te combineren...
Samen het verschil maken deze kerst
Ook dit jaar zijn collega’s van KRANENDONK samengekomen om geld in te zamelen voor de lokale voedselbank. Wat enkele jaren geleden begon als een kleinschalig initiatief, is inmiddels uitgegroeid tot een terugkerende traditie.
Welding Automation & Innovation Days 2025
Tijdens de Welding Automation & Innovation Days 2025 bracht KRANENDONK opnieuw klanten, partners en industrie-experts van over de hele wereld samen om de nieuwste ontwikkelingen in lasautomatisering te ervaren.