Pipe Spool Work Preparation (PSWP)
KRANENDONK’s PSWP-software stroomlijnt het afschuinen en lassen van pijpspoelen, van ontwerp tot productie. Met slechts een paar klikken zet het geïmporteerde .pcf-bestanden om in gesegmenteerde, 2D-bewerkbare spoelassemblages. Elke spoel bevat geoptimaliseerde snij-, frees- en lasparameters, klaar voor directe verwerking in de Apollo Pipe Spool Milling Station en de Aurora Spool Welding Station. Door handmatige programmering en robotinstructies te elimineren, verkort PSWP de insteltijd aanzienlijk, zodat uw productieomgeving op maximale efficiëntie blijft draaien.
Specialist in niet-repetitive productie
Modulaire oplossingen die met u meegroeien
Binnen enkele minuten van CAD naar productie
KRANENDONK’s PSWP-software stroomlijnt het afschuinen en lassen van pijpspoelen, van ontwerp tot productie. Met slechts een paar klikken zet het geïmporteerde .pcf-bestanden om in gesegmenteerde, 2D-bewerkbare spoelassemblages. Elke spoel bevat geoptimaliseerde snij-, frees- en lasparameters, klaar voor directe verwerking in de Apollo Pipe Spool Milling Station en de Aurora Spool Welding Station. Door handmatige programmering en robotinstructies te elimineren, verkort PSWP de insteltijd aanzienlijk, zodat uw productieomgeving op maximale efficiëntie blijft draaien.
Van 3D-ontwerp tot gelaste spoel
PSWP importeert uw pijpspoelontwerpen, herkent automatisch elke verbinding en geometrievariant, en genereert binnen enkele seconden complete snij-, frees- en lasinstructies. Het resultaat: productieklare CNC G-code en lasdatabundels die rechtstreeks worden doorgestuurd naar KRANENDONK’s Milling- en Welding Stations.
De software kan worden gekoppeld aan voorraadbeheersystemen om voorraadallocatie en beschikbaarheidscontroles te ondersteunen, wat zorgt voor een soepele en continue productie.
Geen handmatige programmering
De PSWP-software sluit handmatig programmeren uit door gebruikt te maken van PCF bestanden, waardoor je workflow volledig geautomatiseerd wordt.
Directe aansturing op de werkvloer
Met één klik worden opdrachten direct verzonden naar KRANENDONK’s Beveling & Welding Stations – zonder bestandsconversies of externe software.
Gegarandeerde consistentie
Deterministische algoritmes en ingebouwde kwaliteitscontroles zorgen voor identieke resultaten op elke pipe-spool, batch na batch.
Hoe het werkt
Stroomlijn uw workflow in drie eenvoudige stappen:
-
Importeer PCF
Laad eenvoudig het PCF-bestand van uw pipingmodel en PSWP analyseert direct alle geometrieën en verbindingen.
-
Automatisch parameters genereren
Onze engine berekent binnen enkele seconden de optimale snij-, frees- en lasinstructies, inclusief padplanning en gereedschapsinstellingen.
-
Versturen naar beveling- en lasstations
Met één klik worden kant-en-klare instructiepakketten rechtstreeks naar de wachtrij van uw beveling- en lasstations gestuurd op de werkvloer. er zijn geen bestandsconversies of tussenstappen nodig.
Importeer PCF
Laad eenvoudig het PCF-bestand van uw pipingmodel en PSWP analyseert direct alle geometrieën en verbindingen.
Automatisch parameters genereren
Onze engine berekent binnen enkele seconden de optimale snij-, frees- en lasinstructies, inclusief padplanning en gereedschapsinstellingen.
Versturen naar beveling- en lasstations
Met één klik worden kant-en-klare instructiepakketten rechtstreeks naar de wachtrij van uw beveling- en lasstations gestuurd op de werkvloer. er zijn geen bestandsconversies of tussenstappen nodig.
Hoe het werkt
Stroomlijn uw workflow in drie eenvoudige stappen:
-
Importeer PCF
Laad eenvoudig het PCF-bestand van uw pipingmodel en PSWP analyseert direct alle geometrieën en verbindingen.
-
Automatisch parameters genereren
Onze engine berekent binnen enkele seconden de optimale snij-, frees- en lasinstructies, inclusief padplanning en gereedschapsinstellingen.
-
Versturen naar beveling- en lasstations
Met één klik worden kant-en-klare instructiepakketten rechtstreeks naar de wachtrij van uw beveling- en lasstations gestuurd op de werkvloer. er zijn geen bestandsconversies of tussenstappen nodig.
Vertrouwd door fabrikanten wereldwijd
Van toonaangevende scheepswerven tot gespecialiseerde pipingwerkplaatsen: PSWP is uitgegroeid tot de voorkeursoplossing voor fabrikators die flexibiliteit én nauwkeurigheid eisen.
- Flexibele batchverwerking, beheer moeiteloos tientallen unieke pipe-spoolontwerpen per week
- Consistente kwaliteit, intelligente algoritmes zorgen ervoor dat elke snede, freesbewerking en las nauwkeurig wordt uitgevoerd
- Foutloze operaties : elimineer handmatige programmeerstappen die variatie kunnen veroorzaken
Inzichten uit onze sector
Op onze blog leest u alles wat er bij KRANENDONK en daarbuiten gebeurt: van succesverhalen van klanten en productinnovaties tot vakbeurzen, automatiseringstrends en tips voor slimme productie.
Laat u inspireren door hoe technologie de productie verandert en blijf op de hoogte van onze laatste ontwikkelingen.
KRANENDONK versterkt de samenwerking met JGC met een geavanceerde Robotic Pipe Shop-installatie
KRANENDONK kondigt een versterkte samenwerking aan met JGC Corporation door de implementatie van een volledig geautomatiseerde Robotic Pipe Shop, die hoogwaardige en consistente fabricage van pijpspoelen mogelijk maakt door middel van geavanceerde ZEROGAP-afschuining en...
KRANENDONK versterkt de samenwerking met JGC Corporation met de implementatie van een volledig geautomatiseerde Robotic Pipe Shop. Deze oplossing maakt consistente en hoogwaardige spoolproductie mogelijk door geavanceerde ZEROGAP beveltechnologie te combineren...
Samen het verschil maken deze kerst
Ook dit jaar zijn collega’s van KRANENDONK samengekomen om geld in te zamelen voor de lokale voedselbank. Wat enkele jaren geleden begon als een kleinschalig initiatief, is inmiddels uitgegroeid tot een terugkerende traditie.
Welding Automation & Innovation Days 2025
Tijdens de Welding Automation & Innovation Days 2025 bracht KRANENDONK opnieuw klanten, partners en industrie-experts van over de hele wereld samen om de nieuwste ontwikkelingen in lasautomatisering te ervaren.